[发明专利]一种扬声器振动组件及其组装方法

说明书

本发明公开了一种扬声器振动组件，其中包括音圈、补强部以及振膜，所述振膜具有中心部。所述音圈和所述补强部分别贴装在所述中心部的两个表面上，所述中心部上具有粘接穿孔，所述粘接穿孔用于容纳涂覆在所述振膜表面的粘接剂。另一方面，本发明还提供了一种扬声器振动组件的组装方法。本发明提供的扬声器振动组件避免了粘接剂外溢的问题，而且为补强部和音圈提供了更可靠的结构稳定性。本发明提供的组装方法工艺简单，只需要进行一次涂胶和固化操作。

技术领域

本发明属于声电换能技术领域，具体地，本发明涉及一种扬声器的振动组件，以及这种振动组件的制造方法。

背景技术

微型扬声器是现代电子设备中不可缺少的发声器件，随着人们对电子设备的音质提出更高的要求、消费量逐渐增加，扬声器振动组件和磁路系统的性能需要得到进一步提升，生产制造工艺也更高效、可靠。

在现有的动圈式扬声器结构中，振动组件通常包括音圈、振膜和补强部。音圈和补强部一般通过粘接的方式连接在所述振膜的两个表面上。在通常的制作工艺中，先在振膜的一面涂覆粘接剂，然后贴装补强部并进行固化操作，之后，再在振膜的另一面涂覆粘接剂，贴装音圈并进行固化。但是，这种制作工艺需要进行两次涂胶和固化操作，效率较低。而且，由于粘接剂具有一定体积和流动性，在补强部与振膜以及音圈与振膜压紧时，预先涂覆在振膜上的粘接剂往往会从补强部和音圈的边缘处溢出，流到振膜的折环上或者音圈的侧壁上。溢出的粘接剂容易造成振膜折环无法正常工作，或者音圈无法顺畅的在磁路系统中振动。

综上所述，现有的微型动圈式扬声器在结构和制作工艺方面都存在缺陷，有必要提出一种改进的方案，不使用粘接的方式制作振动组件，或者避免重复涂胶、固化，防止粘接剂溢出。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种防止粘接剂外溢的扬声器振动组件。

根据本发明的一个方面，提供了一种扬声器振动组件，其中包括音圈、补强部以及振膜，所述振膜具有中心部；

所述音圈和所述补强部分别贴装在所述中心部的两个表面上，所述中心部上具有粘接穿孔。

优选地，所述粘接穿孔可以分布在所述音圈与中心部接触的位置上。

所述补强部上可以具有避让部，所述避让部与所述粘接穿孔的位置相对应。特别的，当所述粘接穿孔分布在所述音圈与中心部接触的位置上时，所述避让部也可以与所述粘接穿孔的位置相对应。

所述避让部可以为位于所述补强部边缘的压边部，避让部也可以为位于所述补强部表面的凹槽。优选的，所述避让部中可以具有支撑台。

本发明的另一个目的在于，提供一种简洁的振动组件组装方式。根据本发明的一个目的，提供了一种扬声器振动组件的组装方法，其中包括：

步骤1：提供振膜、补强部和音圈，所述振膜包括中心部，在所述中心部上设定与所述音圈接触的贴装带，在所述中心部上形成粘接穿孔；

步骤2：将所述补强部和所述振膜定位叠放，所述补强部与所述中心部对应，所述补强部覆盖在所述粘接穿孔上；

步骤3：在所述贴装带上和所述粘接穿孔中涂覆粘接剂；

步骤4：将所述音圈放置在所述贴装带上，构成所述扬声器振动组件；

步骤5：对所述粘接剂进行固化。

优选的，在所述步骤1之前，包括在所述补强部上形成避让部，所述补强部与所述振膜定位叠放时，所述避让部与所述粘接穿孔的位置相对应。

特别的，所述步骤1包括在所述贴装带上形成所述粘接穿孔。