[发明专利]胶印机控温墨辊的节能型旋转密封机构有效
申请号: | 201510223313.8 | 申请日: | 2015-05-05 |
公开(公告)号: | CN104786645B | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 张慧林;李孝斌;李平生 | 申请(专利权)人: | 浏阳市慧丰印刷科技有限公司 |
主分类号: | B41F31/00 | 分类号: | B41F31/00;B41F31/26 |
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地址: | 410300 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶印机 控温墨辊 节能型 旋转 密封 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种带温度控制装置的胶印机墨辊。
背景技术
中国实用新型专利文献(授权公告号CN201353904Y)公开了一种胶印机控温墨辊中轴,所述墨辊中轴的工作轴中部设有导热油腔,两端的旋转轴中部设有通道与所述导热油腔贯通,所述通道另一端通过旋转密封件分别与导热油输入和输出管相连通,所述导热油输入管连接导热油加热/降温装置输出端,所述导热油输出管连接导热油加热/降温装置输入端,所述导热油输入管或输出管上还装置导热油泵。墨辊中轴设置导热油腔,只需控制导热油的温度,就可以方便地实现对墨辊的加热或降温,控制油墨的工作温度在25℃左右,较好的解决了温度对印刷质量的影响;而且加热/降温非常均衡,对印刷质量尤其是高精印刷的质量提高有显著效果。同时该技术方案具有简单易行的优点。
但是,由于墨辊是一旋转元件,导热油的输出和输入需要通过旋转密封件进行。现有技术中缺乏相应专用密封元件,密封效果不理想;同时导热油的输送效率较低,使得控温效果难以满足要求;而且导致加热效率降低,能耗增大,单位面积的印刷生产成本增加。
发明内容
为了解决上述弊端,本发明所要解决的技术问题是,提供一种胶印机控温墨辊的旋转密封机构,具有较好的密封效果,同时有效提高导热油的输送效率,以提高热能利用效率。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种胶印机控温墨辊的节能型旋转密封机构,所述墨辊中轴的工作轴内设有导热油腔,两端的旋转轴分别设有输入通道和输出通道与所述导热油腔贯通,其特征在于,所述输入通道的侧壁分布若干输入孔道,所述输出通道的侧壁分布若干输出孔道;所述输入孔道和输出孔道的外壁开口全部位于旋转密封件内;所述旋转密封件的筒状外壳套在所述旋转轴上,筒状外壳两端环绕所述旋转轴设有端盖,端盖内侧固接静止密封环,端盖及其静止密封环与旋转轴之间是间隙配合;筒状外壳内的旋转轴上套有弹簧,弹簧两端都固接旋转密封环,旋转密封环套装在旋转轴上,旋转密封环与旋转轴的接触面设有至少两条环形凹槽,环形凹槽内装置O形圈;旋转密封环的外侧面与静止密封环的内侧面紧密贴合;筒状外壳设有导热油通过孔。
本发明的有益效果在于,采用上述方案,该专用机构大大提高了旋转密封机构的密封性能和可靠性,提高了使用寿命;同时有效提高了导热油的输送效率,有利于迅速实现控温效果,提高了印刷质量;而且输送效率的提高使得热能无效损耗降低,热能得到充分有效的利用,降低了单位面积的印刷生产成本。
优选地,所述输入孔道和/或输出孔道在旋转轴侧壁的圆周截面上均匀分布,输入孔道和/或输出孔道的内壁开口设有扰流挡片,按照旋转轴的旋转方向,输入孔道的扰流挡片设置在内壁开口的前端,输出孔道的扰流挡片设置在内壁开口的后端。该优选方案进一步提高了导热油的输送效率。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为具体实施例整体机构外观原理结构示意图;
图2为具体实施例整体机构内部原理结构示意图(旋转轴的输入端);
图3为输入孔道在旋转轴侧壁的圆周截面上的分布结构示意图;
图4为输出孔道在旋转轴侧壁的圆周截面上的分布结构示意图。
具体实施方式
参见附图,反映本发明的一种具体结构,所述胶印机控温墨辊的旋转密封机构中,所述墨辊中轴的两端的旋转轴3分别设有输入通道和输出通道与述墨辊中轴的工作轴中部的导热油腔贯通(图中未画出,详见中国实用新型专利文献(授权公告号CN201353904Y)公开的“一种胶印机控温墨辊中轴”)。
所述输入通道的侧壁分布若干输入孔道9,所述输出通道的侧壁分布若干输出孔道11;所述输入孔道9和输出孔道11的外壁开口全部位于旋转密封件内;所述旋转密封件的筒状外壳1套在所述旋转轴3上,筒状外壳1两端环绕所述旋转轴3设有端盖2,端盖2内侧固接静止密封环5,端盖2及其静止密封环5与旋转轴3之间是间隙配合;筒状外壳1内的旋转轴3上套有弹簧8,弹簧8两端都固接旋转密封环6,旋转密封环6套装在旋转轴3上,旋转密封环6与旋转轴3的接触面设有至少两条环形凹槽,环形凹槽内装置O形圈4;旋转密封环6的外侧面与静止密封环5的内侧面受弹簧8的强力侧向挤压而紧密贴合实现密封;筒状外壳1设有导热油通过孔8。
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