[发明专利]一种洗气增压装置

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种洗气增压装置。

背景技术

    在目前的大气污染源中，主要以排放含硫工业废气的工业窑炉为主。在排放废气时，为了降低对大气的污染，需要将排放的废气进行脱硫除尘处理。由于工业废气的特点是风量大、温度高及具有较高腐蚀性，因此在进行脱硫处理之前需要把废气增压来弥补脱硫塔的阻力。同时，由于废气温度较高，易造成对脱硫塔内设备的损坏，减少脱硫塔使用寿命，因此需要对废气进行降温处理。现有的处理方法主要采用湿法脱硫技术，具体的，首先通过增压风机将工业废气增压到设定值，再通过水冷式降温装置对气体进行降温，最后将降温且增压后的气体输送至脱硫塔进行脱硫处理。

    由此得到，在现有的脱硫系统中，工业废气的增压及降温两个程序需要增压风机及水冷式降温装置这两种设备分别处理，工序复杂。并且增压风机及水冷式降温装置是脱硫工业中主要耗能设备之一，其成本巨大且维护费用较高，为环保设施运营增加了较高的成本，加大了企业的经济负担。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种洗气增压装置，可代替增压风机及水冷式降温装置这两种设备，可一次性对废气实现增压及降温的处理，简化工序。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供了一种洗气增压装置，包括：

外壳体；

设置在所述外壳体内的第一端，与废气源连通的吸气区；

设置于所述外壳体内，与所述吸气区连通的至少一个洗气增压单元，所述洗气增压单元喷出的液体与废气混合，并向所述外壳体内的第二端排放高压气液混合物；

设置于所述外壳体内的第二端，接收由所述洗气增压单元排放的高压气液混合物的封闭的接收区；所述第一端与所述第二端相对；

设置在所述外壳体内，且位于所述洗气增压单元与外壳体之间，将所述吸气区与所述接收区密封隔离的隔离板。

优选的，所述洗气增压单元包括：

单元壳体；

设置于所述单元壳体的第一端与所述吸气区连通的进气管道，所述单元壳体的第二端与所述接收区连通；

设置在所述单元壳体内的高压液体管；

设置在所述高压液体管末端，将所述高压液体管内液体喷射到所述接收区的文丘里喷嘴。

优选的，所述文丘里喷嘴包括：

与高压液体管的末端连接的吸入口；

与所述吸入口连接的收缩腔；

与所述收缩腔连接的喉道；

与所述喉道连接的扩张腔。

优选的，所述扩张腔的扩张角为30度。

优选的，所述高压液体管内液体为碱性液体。

优选的，所述单元壳体为圆柱形壳体。

优选的，吸气区包括：

与所述废气源连通的吸气口。

优选的，所述外壳体为长方形壳体。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明提供的一种洗气增压装置，主要包括设置在外壳体内的吸气区、洗气增压单元、接收区及隔离板，隔离板将接收区密封隔离。在洗气增压装置工作时，洗气增压单元喷出的高压液体与吸气区内的废气混合，进而在接收区内产生高压的气体。同时，由于气液混合，使气体的温度降低。因此，通过本发明提供的的洗气增压装置可实现一次性的气体的增压及降温，简化工序，降低能耗。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种洗气增压装置的结构示意图；

图2为本发明提供的洗气增压单元的结构示意图；

图3为本发明提供的文丘里喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，图1示出了本发明提供的一种洗气增压装置的结构示意图，主要包括：外壳体1，吸气区2，数个洗气增压单元3、接收区4及隔离板5。