[发明专利]利用拜耳法赤泥生产陶瓷的处理工艺及处理池有效
| 申请号: | 201510222702.9 | 申请日: | 2015-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN104860648B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
| 发明(设计)人: | 余孝勇;麦满锡 | 申请(专利权)人: | 遵义行远陶瓷有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B35/622;B09B3/00 |
| 代理公司: | 遵义市遵科专利事务所52102 | 代理人: | 陈源鸿 |
| 地址: | 563102*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 拜耳法赤泥 生产 陶瓷 处理 工艺 | ||
1.一种利用拜耳法赤泥生产陶瓷的处理工艺,其特征是:如下步骤:
A、赤泥脱碱:将拜耳法赤泥粉碎和过筛后倒入脱碱池,池中加入赤泥质量3-5倍的水,并在池中设置磁选设备,吸附混合液中的含铁颗粒,脱碱池加盖,并在池底持续通入烟气和水;所述烟气来自步骤D;
B、碱液回收:将脱碱池顶部溢出的液体过滤并混合溢出的气体送入气密的挥发池,在挥发池中给液体加热,并在挥发池顶部设一空气泵抽出池中气体;
C、赤泥回收:待脱碱池中液体PH值下降到9-10后关闭空气泵,停止通入烟气和水,从脱碱池底排出混合液,混合液过滤后得到处理完毕的赤泥,再用水冲出磁选设备上的含铁颗粒;
D、陶瓷生产:将步骤C处理完毕的赤泥按重量比20%-30%作为陶瓷原料混合进行湿法球磨,球磨过程中添加步骤B挥发池中回收的碱液,球磨得到的泥浆经过过筛、除铁、喷雾造粒、压制成型、素烧、施釉、釉烧和磨边制成陶瓷;其中素烧和釉烧使用煤为燃料,产生烟气。
2.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征是:所述步骤A赤泥脱碱中,脱碱池底部通入的烟气和水是以一角度射入池中的,使脱碱池中的混合液缓慢旋转。
3.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征是:所述步骤A赤泥脱碱中,脱碱池底部设有搅拌装置,使脱碱池中的混合液加速旋转。
4.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征是:所述步骤A和B中,脱碱池与挥发池顶部是联通的,空气泵抽出挥发池的气体,形成池内负压,使挥发池中的水沸点降低,同时使脱碱池吸入烟气和水。
5.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征是:所述步骤A赤泥脱碱中,将池底通入的水更换为废酸液,能缩短赤泥脱碱时间。
6.一种利用拜耳法赤泥生产陶瓷的处理池,其特征是:它包含脱碱池(1)和挥发池(2);所述脱碱池(1)是带盖体的赤泥反应池,脱碱池(1)底部设有多个斜放的喷嘴(1.6),喷嘴(1.6)与烟气管(1.1)和进水管(1.2)分别联通;所述脱碱池(1)中还设有磁选筒(4);所述挥发池(2)是带盖体的碱液回收池,挥发池(2)顶端设有空气泵(3),池中设有加热装置(5);所述脱碱池(1)与挥发池(2)的顶部通过带滤网的溢流管(1.5)联通。
7.根据权利要求6所述的处理池,其特征是:所述脱碱池(1)和挥发池(2)底部均设有排浆管(1.3、2.1),中部均设有排水管(1.4、2.2)。
8.根据权利要求6所述的处理池,其特征是:所述磁选筒(4)中设有电动磁体或永磁体(4.1)。
9.根据权利要求8所述的处理池,其特征是:所述永磁体(4.1)能在磁选筒(4)中转动。
10.根据权利要求8所述的处理池,其特征是:所述多个喷嘴(1.6)在脱碱池(1)底部呈均匀分布。
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