[发明专利]一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及耐磨球加工技术领域，尤其涉及一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置。

背景技术

铸造耐磨球在加工完成后，需要对耐磨球的硬度进行硬度测试。由于耐磨球多为球体结构，容易滚动，因此在检测过程中，需要进行固。现有的耐磨球固定装置，多采用两个均带有球面凹槽的支撑块，通过支撑块中球面凹槽与耐磨球表面的贴合实现固定。该技术由于球面凹槽的内径是特定，因此，只能对特定直径的耐磨球进行固定，无法实现通用的效果，实用范围较窄，且由于支撑块中的球面凹槽与耐磨球的外周面均是硬性接触，固定极为不牢固，容易打滑移动。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置，该固定装置不仅可以对不同直径的耐磨球进行固定，且固定后耐磨球不易打滑移动。

本发明提出了一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置，包括：工作台、第一夹持块、第二夹持块及第一驱动机构和第二驱动机构；第一夹持块和第二夹持块相对设置在工作台的台面上且第一夹持块和第二夹持块均分别与工作台的台面滑动连接，其中，第一夹持块与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动在工作台上来回直线移动，第二夹持块与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动在工作台上来回直线移动，且第一夹持块和第二夹持块的相对面上均分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的横截面形状均为“V”形；第一凹槽和第二凹槽内周均分别贴合有第一紧固垫和第二紧固垫，第一紧固垫和第二紧固垫均由弹性材料制作而成。

优选地，工作台上设有相对设置的第一直线导轨和第二直线导轨，且第一直线导轨和第二直线导轨的中心线重合；其中，第一夹持块滑动连接在第一直线导轨上，第二夹持块滑动连接在第二直线导轨上。

优选地，第一紧固垫上远离第一凹槽内周面一侧的表面设有若干弹性凸起。

优选地，第二紧固垫上远离第一凹槽内周面一侧的表面设有若干弹性凸起。

优选地，第一驱动机构固定在工作台上。

优选地，第二驱动机构固定在工作台上且位于远离第一驱动机构的一侧。

本发明中，第一夹持块与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动在工作台上来回直线移动，第二夹持块与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动在工作台上来回直线移动，且第一夹持块和第二夹持块的相对面上均分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的横截面形状均为“V”形；由于“V”形的内径是变径结构，因此不同直径的耐磨球均可以与第一凹槽和第二凹槽的内壁贴合，提高了该固定装置的通用性；且本发明中的第一凹槽和第二凹槽内周均分别贴合有第一紧固垫和第二紧固垫，第一紧固垫和第二紧固垫均由弹性材料制作而成，使耐磨球的外周在与第一凹槽和第二凹槽的接触中，利用第一紧固垫和第二紧固垫的弹性特性将耐磨球牢牢的固定其中，避免了耐磨球在槽内打滑移动的问题。终上所述，本发明可以对不同直径的耐磨球进行固定，提高了其通用性，且结构简单，操作方便，固定后耐磨球不易滑移滚动，固定效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置的结构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种可对不同直径的耐磨球进行固定的耐磨球固定装置，包括：工作台1、第一夹持块2、第二夹持块3及第一驱动机构4和第二驱动机构5，其中，工作台1的台面上设有相对设置的第一直线导轨11和第二直线导轨12，且第一直线导轨11和第二直线导轨12的中心线重合；第一驱动机构4固定在工作台1上；第二驱动机构5固定在工作台1上且位于远离第一驱动机构4的一侧。

第一夹持块2滑动连接在第一直线导轨11上并由第一驱动机构4驱动在第一直线导轨11上来回移动；第二夹持块3滑动连接在第二直线导轨12上并由第二驱动机构驱动在第二直线导轨12上来回移动，通过第一夹持块2和第二夹持块3的相对移动实现对耐磨球的夹持固定。