[发明专利]一种同步脱氮除硫颗粒污泥的快速培养方法

权利要求书

1.一种同步脱氮除硫颗粒污泥的快速培养方法，其特征在于所述方法为：采用升流式厌氧污泥床反应器，所述反应器包括进水口、出水口、三相分离器和反应器池体；以体积比为1:1～1:1.5的厌氧氨氧化颗粒污泥和产甲烷颗粒污泥为接种污泥，以含氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，向模拟废水中加入硫化物，并加入维持微生物生长的无机盐以及微量元素，逐步提高进水基质浓度和/或缩短水力停留时间来调节反应器运行，在厌氧、避光、温度为30～37℃、进水pH为7.5～8.0的条件下培养，当总氮去除率大于80％，硫化物去除率大于80％，并能够维持三天以上，则同步脱氮除硫颗粒污泥培养成功；

所述模拟废水中氨氮浓度为40mg N·L^-1～300mg N·L^-1，所述氨氮与亚硝氮质量浓度之比为1:1～1.32；所述硫化物与模拟废水中氨氮质量浓度比为0.55～0.65:1；所述进水基质中氨氮浓度的提高幅度为40mgN·L^-1～60mgN·L^-1；所述水力停留时间每次缩短至原水力停留时间的90％～70％。

2.如权利要求1所述同步脱氮除硫颗粒污泥的快速培养方法，其特征在于硫化物通过蠕动泵加入反应器的进水口，所述模拟废水、无机盐和微量元素混合后通过蠕动泵加入反应器的进水口。

3.如权利要求1所述同步脱氮除硫颗粒污泥的快速培养方法，其特征在于所述无机盐包括MgSO₄·7H₂O、KH₂PO₄和CaCl₂，所述MgSO₄·7H₂O添加量为0.02～0.05g/L模拟废水，所述KH₂PO₄添加量为0.025～0.030g/L模拟废水，所述CaCl₂添加量为0.10～0.15g/L模拟废水。

4.如权利要求1所述同步脱氮除硫颗粒污泥的快速培养方法，其特征在于所述微量元素包括微量元素Ⅰ和微量元素Ⅱ，所述微量元素Ⅰ包括EDTA和FeSO₄，模拟废水中EDTA和FeSO₄的添加量分别控制在6.20～6.30mg/L和11.40～11.50mg/L；

所述微量元素Ⅱ包括下列元素：EDTA、ZnSO₄·7H₂O、CoCl₂·6H₂O、MnCl₂·4H₂O、CuSO₄·5H₂O、NaMoO₄·2H₂O、NiCl₂·6H₂O和H₃BO₄，模拟废水中每种物质浓度分别控制在：EDTA 18.0～19.0mg/L，ZnSO₄·7H₂O 0.50～0.55mg/L，CoCl₂·6H₂O 0.20～0.40mg/L，MnCl₂·4H₂O 1.22～1.25mg/L，CuSO₄·5H₂O 0.30～0.33mg/L，NaMoO₄·2H₂O 0.25～0.30mg/L，NiCl₂·6H₂O 0.24～0.26mg/L，H₃BO₄ 0.01～0.03mg/L。

5.如权利要求1所述同步脱氮除硫颗粒污泥的快速培养方法，其特征在于所述调节反应器方法为下列之一或三种方法交替进行：①进水基质中NH₄⁺-N提高幅度为40mgN·L^-1，所述氨氮与亚硝氮质量浓度之比为1:1～1.3；所述硫化物与模拟废水中氨氮质量浓度比为0.55～0.65:1；②缩减反应器水力停留时间，每次调整后的水力停留时间为原水力停留时间的90％～70％；③同步提高进水基质浓度和缩短水力停留时间，其中进水基质中NH₄⁺-N增幅为40mgN·L^-1～60mgN·L^-1，所述氨氮与亚硝氮质量浓度之比为1:1～1.3；所述硫化物与基质中氨氮质量浓度比为0.55～0.65:1，同时缩短反应器水力停留时间为原水力停留时间的90％～70％。