[发明专利]一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法

权利要求书

1.一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法，其特征在于包含如下步骤：

制作壳型（3）时做出溢流孔（4），溢流孔的通道向上伸出，溢流孔的通道出口高于进口；

把组装好的壳型（3）放置在水平地面上，保持壳型（3）处于水平状态；

用水玻璃砂硬化固定壳型；

通过浇冒口（2）先向壳型（3）的型腔（1）内浇注锤柄部分钢液，形成金属层（8），浇注完锤柄部分钢液后，等待溢流口自动封闭，封闭后再通过浇冒口注入锤头部分合金液，形成耐磨层（9）；

⑤凝固后脱模，完成液-液复合锤头的铸造。

2.根据权利要求1所述的一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法，其特征在于：所述溢流孔的通道出口高度是由复合锤头的耐磨层厚度决定的，溢流孔的通道进口位于金属层，溢流孔的通道出口位于金属层与耐磨层之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法，其特征在于：浇注完锤柄部分钢液后，等待10-50秒后，再通过浇冒口注入锤头部分合金液。

4.根据权利要求1或2所述的一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法，其特征在于：在浇冒口（2）上设置水平尺（5），调整壳型的水平状态。

5.根据权利要求1或2所述的一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法，其特征在于更具体的实施方式：

①用制壳机制出带有溢流孔的壳型；

②选取比较平的造型场地，撒一层细砂（6），把组装好的壳型（3）放在上面，用水平尺（5）测平；

③选用半干的细沙，加少量水玻璃，质量比为：细沙96%，水玻璃4%，混合混匀，堆于壳型周围，压实，溢流孔处不能进砂，然后用CO₂气硬化；

④清理溢流口周围的杂物，以便多余钢液顺畅流出；

⑤浇入锤柄部分钢液至溢流口流出钢液为止，待溢流口处的钢液凝固后，浇入锤头部分合金液。