[发明专利]一种喷漆气雾罐

说明书

技术领域

本发明涉及喷漆技术领域，尤其是涉及一种喷漆气雾罐。

背景技术

现在广泛使用的聚脂漆或丙烯酸漆不能填充到罐体中实现自动喷漆，其原因是聚脂漆或丙烯酸漆需要与固化剂按比例混合后才能使用，而聚脂漆或丙烯酸漆混合液几个小时后即会凝固而导致无法喷漆。因此，现有的聚脂漆或丙烯酸漆的使用方式都是现喷刷现混合，聚脂漆或丙烯酸漆的使用并不方便，工作效率较低。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种方便使用的喷漆气雾罐。

其技术方案如下：一种喷漆气雾罐，包括：罐体，所述罐体内装有气雾剂，所述罐体底部设有第一开口；容纳体，所述容纳体内装有固化剂，所述容纳体设有易碎部；及旋转件，所述旋转件的一部分位于所述罐体内、并与所述容纳体传动连接，所述旋转件的另一部分穿出所述第一开口、并位于所述罐体外，所述旋转件与所述罐体底部可转动连接。

在其中一个实施例中，所述旋转件与所述罐体密封连接。

在其中一个实施例中，所述旋转件为与所述第一开口相配合的第一盖体，所述第一盖体的中部设置有柱体；所述容纳体为瓶体，所述柱体装入到所述瓶体嘴部内、并与所述瓶体嘴部固定相连。

在其中一个实施例中，所述柱体的横截面为多边形，所述柱体与所述瓶体嘴部相适应。

在其中一个实施例中，所述瓶体内设有用于密封所述瓶体的密封件，所述易碎部位于所述瓶体嘴部，所述密封件位于所述易碎部与所述瓶体嘴口之间。

在其中一个实施例中，所述易碎部区域侧壁的厚度小于所述易碎部以外区域侧壁的厚度。

在其中一个实施例中，所述瓶体包括桶体与桶盖，所述桶体开口端卡入到所述桶盖内，所述瓶体嘴部位于所述桶盖上。

在其中一个实施例中，还包括第二盖体，所述第二盖体与所述第一盖体可转动相连，所述第二盖体与所述罐体固定连接，所述第二盖体穿过所述第一开口伸入到所述罐体内，所述第二盖体底部具有第二开口，所述瓶体嘴部穿过所述第二开口伸入到所述第二盖体内部，所述瓶体嘴部连接有限位件，所述第二盖体底部设有用于防止所述限位件转动的凸缘。

在其中一个实施例中，所述第二盖体内设有第三盖体，所述第三盖体与所述第二盖体相连，所述第三盖体的口部与所述第二开口相连通，所述第三盖体的底部具有用于所述柱体穿过的第三开口。

在其中一个实施例中，所述柱体套有第一密封圈，且所述第一密封圈位于所述第三盖体的底部。

在其中一个实施例中，所述第三盖体外套设有套筒，所述套筒端部与所述第一盖体底部固定连接。

在其中一个实施例中，所述第三盖体与所述第二盖体一体成型。

在其中一个实施例中，所述第二盖体的边缘向外翻折形成翻折边，所述第一盖体内侧壁设有与所述翻折边相配合的卡持部。

在其中一个实施例中，形成所述第一开口的侧壁向外翻转形成环形条，所述环形条位于所述翻折边与所述第二盖体侧壁形成的环形凹槽内。

在其中一个实施例中，所述凹槽内设有第二密封圈。

在其中一个实施例中，所述罐体底部与罐体侧壁可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述罐体底部的边缘向外翻折形成环形卡槽，所述罐体侧壁端部卡入所述环形卡槽内。

下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：

1、上述的喷漆气雾罐，可先按照气雾剂与固化剂的组分比分别配置好，然后将固化剂装设于容纳体内并置于罐体中，而将气雾剂，例如聚酯漆、丙烯酸漆，装设于气雾罐内。在需要使用气雾剂时，旋转喷漆气雾罐底部的旋转件，旋转件驱动瓶体的易碎部，易碎部断裂，使得固化剂从瓶体流出到罐体，并与气雾剂混合，于是即可使用聚酯漆或丙烯酸漆。本发明能快速方便实现气雾剂与固化剂相混合，无需另行配置，工作效率极高。

2、上述的喷漆气雾罐，通过第一盖体的柱体旋转驱动瓶体嘴部，而瓶体嘴部的限位件抵触第二盖体上的凸缘，使得瓶体嘴部易碎部在扭转作用下断裂，固化剂即从瓶体内完全流入到罐体内部，能实现气雾剂与固化剂之间充分混合。

3、上述的喷漆气雾罐，在第一盖体与罐体底部之间增设第二盖体以及第三盖体。在第三盖体底部设置第一密封圈，将第一密封圈套接柱体，使得第三开口得以较好的密封。在第二盖体的翻折边与第二盖体侧壁形成的凹槽设置第二密封圈，将罐体底部的环形条装入到凹槽内，第二密封圈即可较好密封罐体底部的第一开口。如此可见，罐体密封性能较好，结构紧凑，能够承受较大压力。

附图说明

图1为本发明实施例所述喷漆气雾罐结构示意图；