[发明专利]一种强粘附力散热涂料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及散热涂料技术领域，尤其涉及一种强粘附力散热涂料及制备方法。

背景技术

在社会快速发展中，使得各种电器产品都在向着小型化、轻量化、紧凑化以及高效化方向发展，所以具有高功率的电子产品得到迅猛发展，而由此产生的大量的热量没有散发空间将直接影响电子产品的工作稳定性、操作安全性以及使用寿命，常规的冷却方式已经不能满足高功率电子产品的散热要求，所以就必须要提高电子产品的散热率，而目前采用的最多的是涂附散热涂料。

散热涂料，是通过提高物体表面辐射效率(特别是提高红外辐射效率)，增强物体散热性能，具有成本低，实施起来简单，辐射散热降温涂料直接施工到要散热降温的物体表面，辐射散热降温涂料能够以红外波向大气空间辐射物体上的热量，降低物体表面和内部温度，散热降温明显。涂料散热不受周围介质影响，涂料散热可以在真空环境中使用。涂料在起到辐射降温的同时，还可以增加自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱等性能。

目前，在散热涂料中常用的散热填料为氮化铝、氮化硅、氧化铝、氧化铍、氧化镁、氧化硅以及氧化锌等，这些高导热性的材料的价格较高，并且制备涂料的有机溶剂毒性较大会造成环境污染，还会发生部分胶化的现象，因此，就需要一种价格低、环境友好并且不会出现胶化现象的散热涂料；而专利号为CN104387904 A的发明专利公开了一种铸铁件表面用散热涂料解决了上述缺陷，但是本专利的散热涂料的耐候性、耐热性和粘附力高，容易脱落及老化，使用寿命低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的不足和缺陷提出一种强粘附力散热涂料及制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种强粘附力散热涂料，其包括以下重量份数的成分：纳米石墨35-50份、氮化铝粉5-12份、锆英粉1-3份、氧化铝4-7份、煅烧钾长石1-4份、木糖醇3-6份、凹凸棒土3-6份、硅灰4-7份、重晶石粉4-7份、纯净水30-45份、六钛晶须3-6份、氧化锆3-6份、改性剂6-10份、纳米负离子粉3-8份、铬铁矿粉3-8份、硼酸水溶液3-8份、纳米二氧化钛3-8份、聚酯多元醇3-8份、消石灰粉3-8份；

所述改性剂包括以下重量份数：硅丙乳液25-40份、聚丙烯3-7份、石英砂3-7份、柠檬酸3-7份、漆黄素3-7份、茶叶生物碱3-7份、甲基硅油3-7份、木质素磺酸钙1-5份、木质纤维素1-5份、松香皂1-5份、甲基紫1-5份、苦杏碱1-5、抗血酸0.1-0.5份。

优选的，其还包括刚玉粉8-15份。刚玉粉具有较高有熔点，增加了散热涂热的耐高温性能。

优选的，所述改性剂还包括玉石粉7-12份。

玉石粉可祛除建筑材料所产生的有害气体和食物，烟等各种生活气味，无放射性，健康环保，阻断燃烧，保温防结霜。玉石膨胀系数小，在涂料中适当搭配，会克服涂层起皮剥落的缺点。

优选的，其包括以下重量份数的成分：米石墨38份、氮化铝粉8份、锆英粉2.5份、氧化铝5.5份、煅烧钾长石3份、木糖醇4.5份、凹凸棒土5份、硅灰6.5份、重晶石粉6份、纯净水40份、六钛晶须4份、氧化锆4.5份、改性剂8.5份、纳米负离子粉6份、铬铁矿粉7份、硼酸水溶液4份、聚酯多元醇5份、消石灰粉6份、刚玉粉10.5份；

所述改性剂包括以下重量份数：硅丙乳液32份、聚丙烯5.5份、石英砂4.5份、柠檬酸3.5份、漆黄素5.5份、茶叶生物碱4.5份、甲基硅油3.8份、木质素磺酸钙2.6份、木质纤维素2.5份、松香皂2份、甲基紫2.5份、苦杏碱3、玉石粉10份。

一种上述的强粘附力散热涂料的制备方法，其包括以下步骤：

a)、将各组分放入混料机进行混料处理；

b)、混匀后再放入球磨机球磨；

c)、将球磨后物料进行低温改性处理，在零下12-18℃左右的环境下进行匀速搅拌，2-3小时后移至常温环境下，包装即可获得散热涂料。

优选的，步骤a)中，混料时间为40-60分钟。

优选的，步骤b)中，球磨时间是3-5小时。

优选的，所述改性剂的制备方法包括以下步骤：

1)将石英砂以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1：15，在超声清洗机上超声分散1-1.5小时；

2)把经超声分散的石英砂放入尼龙球磨罐中，再加入聚丙烯、漆黄素、木质素磺酸钙、木质纤维素、松香皂、甲基紫及苦杏碱，以玛瑙球为磨球，球料质量比为6：2，在转速为180-200转/分的条件下，连续球磨3-5时；