[发明专利]钢橡复合缆绳及其生产方法

权利要求书

1.一种钢橡复合缆绳的生产方法，其包括下列步骤：

1）充油橡胶的制备

将40-60%天然胶、10-20%凡士林、5-10%石蜡、5-10%防护剂、10-20%抗磨剂、3-5%硫化剂送入密炼机进行密炼，密炼结束后维持温度80—100℃，保证充油橡胶维持半流体状态；

2）绳芯与充油橡胶的结合

将充油橡胶及钢丝绳芯过挤压机，通过挤压机机头将充油橡胶挤压到钢丝绳芯的股与股之间的空隙处，挤压机机头维持压力1-20MPa，部分充油橡胶可挤进钢丝纤维的缝隙内，最终使绳芯表面布满充油橡胶；

3）帘布层缠绕

利用自动缠绕机将帘布层缠绕到表面布满充油橡胶的绳芯上，帘布层可根据绳芯直径进行多层缠绕，帘布层的层数以绳芯直径每增加5mm、帘布层增加一层为准；自动缠绕机缠绕张紧力控制在100-500N，保证帘布层紧紧缠绕在绳芯表面；

4）在帘布层的表面包覆一层橡胶层，橡胶层的厚度控制在3-15mm，然后将包覆好橡胶层的绳芯送入热烘箱高频炉进行连续硫化，硫化条件140-160℃，硫化结束，钢橡复合缆绳制作完毕。

2.根据权利要求1述的一种钢橡复合缆绳的生产方法，其特征在于：在上述生产方法中的帘布层是采用化纤织物与橡胶压延而成，其厚度为1-3mm。