[发明专利]一种锅炉配烧系统及配烧方法

说明书

技术领域

本发明涉及能源领域，尤其涉及一种锅炉配烧系统及配烧方法。

背景技术

我国由于能源结构的关系，大部分地区都采用煤炭、燃油、天然气或其它燃料作为原料的燃料锅炉作为热力源。但随着人们对环境保护的日益重视，燃煤锅炉所带来的高污染越来越不能被社会所接受。

相关技术中，燃煤锅炉一般是采用燃料与空气直接混合燃烧，这种燃烧方式的效率较低，一方面使得燃料无法充分燃烧，产生了许多诸如一氧化碳、粉尘颗粒、氮氧化物、二氧化硫等有害气体以及大量的烟尘，另一方面又使得锅炉内的温度较低，很难使一些有害物质分解。

因此相关技术中的燃料锅炉已经无法适应当今社会的环保要求，急需进行改进。

发明内容

本申请的目的是提供一种锅炉配烧系统及配烧方法，能够提高锅炉系统的燃烧效率、降低燃煤锅炉的污染物排放量。

本申请的第一方面提供了一种锅炉配烧系统，包括燃料锅炉、配风机构以及鼓风机；所述配风机构包括筒形的整流罩以及用于流通布朗气的导气管，所述导气管的出气口由所述整流罩的后部伸入所述整流罩之内，且所述导气管与所述整流罩之间留有通风间隙，所述鼓风机设于所述整流罩的尾部，且与所述通风间隙连通，所述整流罩的头部由所述燃料锅炉的下部伸入所述燃料锅炉之内。

优选地，所述导气管的出气口与所述整流罩共轴设置，且朝向所述整流罩的头部。

优选地，还包括布朗气发生器，所述布朗气发生器与所述导气管连通。

优选地，还包括稳压器，所述稳压器设置在所述布朗气发生器上，且与所述导气管连通。

优选地，还包括用于分离布朗气与液体的分离缸，所述分离缸设置在所述布朗气发生器与所述导气管之间。

本申请的第一方面提供了一种采用上述的锅炉配烧系统的锅炉配烧方法，包括下列步骤：

S20、调整布朗气的压强；

S40、将布朗气与空气混合形成混合气体；

S60、调整混合气体的流动状态以及压强；

S80、将混合气体通入锅炉的各风室内，与燃料进行配烧。

优选地，步骤S20中，所述布朗气的压强为0.01～0.5MPa。

优选地，步骤S40中，所述布朗气的温度为0～60℃。

优选地，步骤S40中，所述布朗气为所述空气的体积的1％～5％。

优选地，当所述布朗气为所述布朗发生器产生时，在步骤S20之前还包括下列步骤：

S10、对产生的布朗气进行降温洗涤，使其温度降低。

本申请所提供的锅炉配烧系统及配烧方法可通过向锅炉内通入预先制作的混合气体与燃料进行配烧的方式提高燃烧效率，进而提高炉内温度，使更多的污染物燃烧或分解，降低污染物的排放量。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的锅炉配烧系统的整体结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的配风机构的整体结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的配风机构的侧视示意图。

附图标记：

1-燃煤锅炉；2-配风机构；20-整流罩；200-尾部；202-头部；22-导气管；24-通风间隙；26-固定支架；28-控制阀门；3-鼓风机；4-布朗气发生器；5-稳压器；6-分离缸。

具体实施方式

为了便于清楚理解本发明的技术方案，下面结合实例进行详细说明。

本申请的一个实施例提供了一种锅炉配烧系统，以煤炭燃料为例，如图1所示，包括燃煤锅炉1、配风机构2、鼓风机3、布朗气发生器4、稳压器5以及分离缸6，其中，布朗气发生器4、分离缸6、稳压器5、配风机构2以及燃煤锅炉1依次连接。此外配套由后续的一些诸如引风机、水泵、调速箱、出渣器、除尘器等常用的烟气处理装置。下面对锅炉配烧系统的主要部件进行详细描述。

布朗气发生器4通过电解水的方式产布朗气，布朗气发生器4直接产生的布朗气温度较高，一般在70～80℃作用，所以其中往往会夹杂一些水蒸汽等杂质，水蒸汽在输送的过程中会逐渐冷凝，可能会对沿途的管路或其它设备进行腐蚀，而高温的布朗气也会存在上述问题。因此布朗气发生器4产生的布朗气首先通过分离缸6进行洗涤降温并进行气液分离，布朗气的温度降至0～60℃20～40℃，并将其中的水蒸汽等分离出来。