[发明专利]一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法有效
| 申请号： | 201510213120.4 | 申请日： | 2015-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN104772540B | 公开（公告）日： | 2017-05-24 |
| 发明（设计）人： | 何亚峰;干为民;卢文壮 | 申请（专利权）人： | 常州工学院 |
| 主分类号： | B23H9/00 | 分类号： | B23H9/00;B23H3/04 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所32207 | 代理人： | 高桂珍 |
| 地址： | 213022 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复合 电极 表面 电解 加工 方法 | ||
1.一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)制备铜铝复合电极：
(a-1)将厚度不超过50μm的铜片(11)和铝片(12)压平，并保证铜片(11)和铝片(12)的平整度误差不大于0.01mm；
(a-2)将压平的若干个铜片(11)和铝片(12)沿高度方向交替排列后夹紧，形成铜铝复合块；
(a-3)利用慢走丝机床对铜铝复合块端面进行切割，并保证切割端面精度不大于0.02mm；
(a-4)将上述的铜铝复合块端面浸入浓度不超过5％的NaOH溶液中，使铝片(12)被腐蚀，得到铜阵列电极；
(b)电解加工：在脉冲电源作用下，铜阵列电极和被加工对象之间通入浓度不超过10％的NaNO3电解液，发生电解反应；脉冲电源电压控制在10V以内，电流控制在5A以内，被加工对象的电流密度不超过50A/cm2，电解间隙不超过0.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法，其特征在于：步骤(a-4)中，通过控制腐蚀时间、腐蚀浓度、腐蚀温度和腐蚀深度，制备的铜阵列电极的电阻阻值不大于1Ω。
3.根据权利要求2所述的一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法，其特征在于：步骤(a-4)中所述的铝片(12)的腐蚀深度为0.5mm～1mm。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法，其特征在于：步骤(a-4)中所述的腐蚀过程中对铜铝复合块进行冷却，用于防止铜片(11)变形。
5.根据权利要求1所述的一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法，其特征在于：步骤(a)中制备的铜铝复合电极作为阴极或阳极，铜铝复合电极与电解机床连接的接触电阻不大于0.5Ω。
6.根据权利要求1所述的一种铜铝复合电极表面织构的电解加工方法，其特征在于：步骤(b)中被加工对象的织构形状为槽形、三角形、菱形或方形。
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