[发明专利]半导电性辊

说明书

本发明提供一种半导电性辊，能以比以往更低的成本制造且在外周面的周方向或宽度方向上电阻值没有偏差地均匀。是将以下的橡胶组合物挤出成型为筒状，使用硫化罐或连续交联装置进行交联后，在插通轴(3)的状态下，通过紫外线的照射在外周面(4)形成氧化膜(5)而成的半导电性辊(1)，所述橡胶组合物是在NBR与EPDM的质量比(NBR)/(EPDM)＝70/30～30/70的混合物的橡胶成分中，配合选自SAF、ISAF和HAF中的至少1种，以及，硫、过氧化物交联剂、次磺酰胺类促进剂而成。

技术领域

本发明涉及可以在例如激光打印机、静电式复印机、普通纸传真装置或它们的复合机等所谓的利用电子照相法的图像形成装置中作为带电辊等而使用的半导电性辊。

背景技术

图像形成装置中作为用于使感光体的表面均匀带电的带电辊等，例如使用将半导电性的橡胶组合物填充至规定的挤压模具内而通过挤压交联成型为筒状的同时使橡胶成分交联后将由金属等构成的轴插通于中心的通孔而成的半导电性辊。

近年来，已开发例如可作为小型办公室或面向个人使用的小型且便宜的激光打印机并得到了普及。对安装于这种激光打印机的带电辊等半导电性辊而言，开始寻求能够容易地制造且以尽量便宜的成本进行提供。

通常，为了对橡胶组合物赋予半导电性，例如使用离子导电性橡胶作为橡胶成分或配合离子导电性盐等离子导电剂而赋予离子导电性，或者，配合炭黑、金属粉等导电性填充剂而赋予电子导电性。

然而，前者的情况下，离子导电性橡胶、离子导电剂的价格都非常高，而且获得和管理也较难，因此这些均成为了使半导电性辊的生产率下降、制造成本增加的原因。

另一方面，后者的情况下，只要在通用的橡胶成分中配合通用的导电性填充剂即可，因此橡胶组合物本身是能够以便宜的成本进行制备。

然而，橡胶组合物中难以使导电性填充剂均匀地分散，且在半导电性辊的外周面的周方向或宽度方向上的单位体积导电性填充剂的含量容易发生偏差，由此容易发生在同一个半导电性辊的外周面其电阻值不恒定，有偏差这样的问题。进而，将外周面的电阻值有偏差的半导电性辊例如作为带电辊使用时，有可能无法使感光体的表面均匀地带电，在所形成的图像上产生浓度不均等图像不良。

若以涂覆膜被覆半导电性辊的外周面，则可以覆盖电阻值的偏差而使感光体的表面均匀地带电，可以抑制在所形成的图像上产生浓度不均等图像不良。

此外，在将半导电性辊作为带电辊等而与感光体直接接触的状态下使用时，也可以防止因从该半导电性辊中渗出或起霜至外周面的成分而污染感光体进而对形成图像产生影响。而且，也可以防止为了改善调色剂的流动性、带电性而添加于调色剂的二氧化硅等添加剂蓄积于半导电性辊的外周面进而对形成图像产生影响(专利文献1等)。

然而，涂覆膜是将成为其基础的液态涂覆剂通过喷雾法、浸渍法等涂布方法涂布于半导电性辊的外周面后干燥而形成，该形成过程中存在容易引起灰尘等异物的混入、厚度不均的产生等各种不良的问题。

而且，涂覆膜的形成是已被确立的技术，进一步改良的余地少，因此难以将产生这些不良的比例(不良率)比现状大幅下降，这也是半导电性辊的成品率和生产率下降、制造成本上升的一个原因。

此外，即使在使用离子导电性、电子导电性的任何橡胶组合物的情况中，为了使该橡胶组合物挤压交联，每个激光打印机的制造厂家或即使是相同制造厂家其每个制品的半导电性辊的外径或宽度、轴的直径等是各种各样的，因此也需要长期准备与制品各自对应的挤压模具。

因此，挤压模具需要大量的设备投资，这种情况也成为了半导电性辊的生产率下降、制造成本增加的原因之一。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3449726号公报

发明内容