[发明专利]一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法

说明书

技术领域

本发明属于装配式混凝土预制墙板的安装装置及其方法，尤其是涉及一种预制墙板安装的调平、找正装置和方法。

背景技术

装配式混凝土预制墙板（简称墙板）的安装，按照规范要求，墙板底部的接缝（注浆缝）的高度为2cm，并用注浆料填实（详见《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014，第42页），墙板吊装就位后，需要进行墙板的水平调平和竖向找正，并用专用的斜撑固定，验收合格之后，再进行墙板注浆缝的注浆。目前，墙板的水平调平是通过在墙板底部预先放置的二块垫块来实现，使用钢板垫块或者水泥砂浆垫块均可，垫块的长度、宽度均为5cm；墙板的竖向找正是通过固定在墙板和楼板上的专用斜撑来实现的，斜撑的上端通过螺栓连接在墙板内预埋的带内螺纹的套筒上，斜撑的下端通过螺栓连接在楼板上（详见北京市住房和城乡建设科技促进中心的《装配式剪力墙住宅产业化技术参考手册》，2013年2月出版，第56页），就需要在楼板上用电锤钻孔并打入膨胀螺栓，通过调节斜撑的长度，实现墙板的竖向找正。

但现有的墙板的水平调平、竖向找正的方法存在缺陷：

第一、垫块的找平难度大，操作比较复杂：

预制墙板的安装，其底面要水平，首先要保证两个垫块的上表面均为设计标高，而楼板上的后浇混凝土层为人工作业，很难保证此后浇混凝土层的上表面的平整度，也就很难保证垫块上表面的标高的准确，此时，一般是通过加塞更薄的垫片或者凿低该处混凝土面层来找准垫块的标高，如果采用打泡点（即用水泥砂浆在下墙板的顶部的后浇混凝土层面上做的两个找平点）的方法，泡点砂浆强度的养护时间长，处理起来很麻烦，要依靠手工作业来完成，效率低，精度低，费时费力。

第二、费时费工，劳动强度较大：

施工现场，当楼板上的后浇混凝土层完成后，一般需要覆盖养护三天，待后浇混凝土层的强度够了，才能吊装墙板，北方地区的养护时间会更长，因为后浇混凝土层的强度不够，楼板上安装斜撑的螺栓的钻孔就不能成形，就无法固定斜撑，即使楼板上的后浇混凝土层强度够了，钻孔时，如果碰到钢筋则需要另外钻孔，钻孔、安装螺栓比较费时间，劳动强度较大。

第三，容易窝工，影响施工效率，增加施工成本：

墙板安装时，往往出现机械等人工的现象，塔吊的有效工作时间则相对缩短，安装效率低。

发明内容

      本发明的目的是提出一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法，

不仅结构合理，使用方便，而且能缩短工期，提高墙板安装的效率和质量，降低施工成本。

本发明的目的是这样来实现的：一种预制墙板安装的快速调平、找正装置（简称快速调平、找正装置），包括上墙板1-1（即上层墙板）、下墙板1-2（即下层墙板）、楼板2、后浇混凝土层3、带内螺纹的吊装套管5、带内螺纹的上套筒8和带调节螺栓的斜撑4，所述的上墙板1-1、下墙板1-2均为混凝土结构的预制墙板，在所述的下墙板1-2的顶部预埋有前后两个吊装套管5，在所述的上墙板1-1的一侧上部位于距离墙板底面高为2m处水平预埋上套筒8，所述的楼板2为混凝土结构的预制叠合楼板（即预制楼板），将所述的下墙板1-2前后向地竖向立面设置，在所述的下墙板1-2的顶部水平放置楼板2，在所述的下墙板1-2的顶部和楼板2的上表面上浇筑后浇混凝土层3，当所述的后浇混凝土层3达到设计强度后，在所述的后浇混凝土层3上对应安装上墙板1-1，在所述的上墙板1-1与后浇混凝土层3之间安装斜撑4（外购件），其特征是：该一种预制墙板安装的快速调平、找正装置还包括调平螺栓6和下套管7，在所述的前后两个吊装套管5内旋装带六方头的调平螺栓6，且所述的调平螺栓6的长度为150㎜—200㎜，在所述的楼板2和后浇混凝土层3内沿上墙板1-1的长度方向并对应位于上套筒8的部位预埋竖向的带内螺纹的下套管7，在所述的各两两相对应的下套管7与上套筒8之间使用螺栓固定安装斜撑4，并使所述的斜撑4的撑杆与楼板2的上表面或与后浇混凝土层3的上表面之间形成45°—60°的夹角。

使用时，先转动调平螺栓6，使调平螺栓6的顶面精确地调到设计的水平标高，并且将调平螺栓6的中段浇筑在后浇混凝土层3内，然后，只要将上墙板1-1放置在此前后两个调平螺栓6上，就达到了上墙板1-1快速、精准地找正水平标高的目的，同时，转动斜撑4上的调节螺栓，直至上墙板1-1的垂直度达到设计要求，快速、精准又省工省时。

附图说明

现在结合附图和实施例对本发明所提出的一种预制墙板安装的快速调平、找正装置作进一步说明。