[发明专利]电机转子及包含其的电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机转子和包含这种转子的电机。

背景技术

电机内部空气流向的线路对电机成本有着很大的影响，因为这会大大影响电机内部冷却的效率，从而对电机的结构和成本产生重大的影响。例如对于双馈式发电机而言，内循环最关键的区域是在转子铜条导体底部，也就是铜条之间的区域，这片区域是传统内循环风路的瓶颈，有可能导致转子冷却气流很大的气压降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于改进电机内循环风路的转子及使用这种转子的电机。本发明所描述的结构适用于发电机和电动机，但是为了简化描述，以下的描述中简称为电机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机转子，包括层叠设置的多个叠片组，其中所述叠片组由多个转子叠片层叠组成，其特征在于：所述电机转子上设置有轴向通风孔，各叠片组之间设置有径向通风孔，所述径向通风孔与轴向通风孔连通以使轴向通风孔中的气流可以至少部分地经由径向通风孔径向向外流动，所述转子叠片的外周上设置有沿周向均匀排布的多个槽，用于以基本平行于转子轴向的方式插入转子导体，其中所述转子导体的插入所述槽底部的一侧被设置成沿着转子径向向内的方向逐渐变窄的结构。

在一种实施方式中，所述转子导体的插入所述槽底部的一侧的横截面呈梯形、三角形、圆弧形或者顶部以圆弧过渡的三角形。

在一种实施方式中，所述转子导体包含沿径向设置的两根导体，设置在径向内侧的导体被设置成沿着转子径向向内的方向逐渐变窄的结构。

在一种实施方式中，所述转子导体包含呈“田”字形设置的四根导体，设置在径向内侧的两根导体设置成沿着径向向内的方向逐渐变窄的结构，其中每根导体仅在靠外的一侧沿着径向向内的方向逐渐变窄。

在一种实施方式中，所述转子是用于双馈发电机中的转子。

本发明还公开了一种电机，其特征在于，包含如前任一项所述的转子。

这种结构降低了内循环风路中的压降。当压降降低时，冷却效果将会增强，同时电机的输出将会增强。

附图说明

图1示出了用于根据本发明一种实施方式的电机转子的转子叠片；

图2示出了根据本发明的一种实施方式的电机转子的正视图；

图3示出了图2所示电机转子的A-A截面视图；

图4示出用于根据本发明一种实施方式的电机转子的转子导体的横截面示意图；

图5示出用于根据本发明另一种实施方式的电机转子的转子导体的横截面示意图；和

图6示出气流围绕根据用于本发明电机转子的转子导体流动的示意图。

具体实施方式

以下参考附图，给出了本发明的可选实施方式的具体描述。

图1示出了用于根据本发明一种实施方式的电机转子的转子叠片。如图1所示，转子叠片1的外周上设置有沿周向均匀排布的多个槽10，用于插入转子导体(图1中未示出)，转子叠片1的径向大约中间位置还设置有沿周向均匀排布的多个轴向通风孔20。

图2示出了根据本发明的一种实施方式的电机转子的正视图。如图2所示，电机转子由多个转子叠片1层叠成多个叠片组30，然后再由多个叠片组30层叠而成，其中轴向通风孔20彼此对齐以形成转子的轴向通风孔，各叠片组30之间还设置有径向通风孔40。转子导体(图2中未示出)以基本平行于转子轴向的方式插入各个叠片上的槽10中。径向通风孔40与轴向通风孔20连通，从而沿图2中的箭头A所示方向在轴向通风孔20中流动的气流将在各个径向通风孔40处沿径向向外流动，从而对位于各个叠片组30之间的转子导体部分进行冷却。

图3示出了图2所示电机转子的B-B截面视图。如图3所示，转子导体50插入槽10中。来自轴向通风孔20中的气流沿如3图中的箭头C(图中仅作为示例的目的)所示的方向径向向外流动，从而冷却转子导体50。

图4示出用于根据本发明一种实施方式的电机转子的转子导体50的横截面示意图。如图4所示，转子导体50的插入槽10底部的一侧被设置成沿着转子径向向内的方向逐渐变窄的结构，使其横截面例如呈梯形、三角形、圆弧形或者顶部以圆弧过渡的三角形等。在一种实施方式中，在转子导体50包含沿径向设置的两根导体时，将设置在径向内侧的导体设置成沿着径向向内的方向逐渐变窄的结构，如图4所示。在另一种实施方式中，在转子导体50’包含呈“田”字形设置的四根导体时，将设置在径向内侧的两根导体设置成沿着径向向内的方向逐渐变窄的结构，其中每根导体仅在靠外的一侧沿着径向向内的方向逐渐变窄，如图5所示。