[发明专利]振动锤

权利要求书

1.一种振动锤，包括减振装置、振动装置及夹持装置，所述的振动装置包括振动壳体、若干个第一转轴及转轴驱动组件，所述的第一转轴两端分别位于振动壳体两侧并与振动壳体之间各设置有第一轴承及第一轴承座，所述的第一转轴沿水平依次排布，所述的振动壳体内设置有润滑油放置腔，所述的壳体上设置有将润滑油从润滑油放置腔导出并引流至各轴承的循环润滑组件，所述的循环润滑组件包括油泵、油泵通道、分流组件、第一润滑通道，其特征在于：所述的分流组件包括安装于壳体上方的分流板及设置于分流板内的分流通道，所述的分流通道开设有至少一个进油口及若干个第一出油口，所述的油泵通道设置于润滑油放置腔与进油口之间，各所述的第一出油口与各第一轴承座相对竖向的位置相对应，所述的第一润滑通道沿竖向设置于第一出油口与第一轴承座内腔之间；所述的减振装置包括减振壳体及减振组件，所述的减振组件包括安装座及若干个减振橡胶，所述的安装座顶部伸入减振壳体内，所述的减振橡胶安装于安装座伸入减振壳体的部分与减振壳体内壁之间，所述的减振橡胶上设置有与外界联通的散热孔；所述的安装座上还设置有在第一减振橡胶一定形变量后增加减振组件拔桩力负荷量的二次减振组件，所述的二次减振组件包括若干个第二减振橡胶、橡胶挤压块及橡胶配合板，所述的橡胶挤压块安装于安装座并与安装座同步移动，所述的若干个第二减振橡胶均布于橡胶配合板上，所述的第二减振橡胶一端固定于橡胶配合板，另一端固定于减振壳体内壁，所述的橡胶配合板位于橡胶挤压块相对减振壳体的移动轨迹上，所述的第二减振橡胶在橡胶配合板和橡胶挤压块抵配受力后进行形变增加减振组件拔桩力负荷，所述的振动锤未进行拔桩时橡胶配合板与橡胶挤压块之间在橡胶挤压块相对减振壳体的移动轨迹的方向上设置有间距。

2.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：其特征在于：所述的振动壳体外侧与第一润滑通道对应设置有第一油路板，所述的第一润滑通道位于第一油路板内且两者轨迹相同。

3.根据权利要求2所述的振动锤，其特征在于：所述的第一转轴下方沿水平依次设置有第二转轴，所述的第二转轴两端分别位于振动壳体两侧并与振动壳体之间各设置有第二轴承及第二轴承座，每两个所述的第一出油口之间设置有第二出油口，所述的振动壳体外侧设置有第二油路板及位于第二油路板内并与第二油路板轨迹相同的第二润滑通道，所述的第二油路板包括主油路板部和分油路板部，所述的主油路板部从第二出油口沿竖向向下延伸，所述的分油路板部位于主油路板部相对出油口的另一端，所述的分油路板部呈转折处位于主油路板部端部的V形排布，该V形的各端部延伸至相邻的第二轴承座内腔。

4.根据权利要求3所述的振动锤，其特征在于：所述的分流通道包括主通道及若干个分通道，所述的主通道沿与第一转轴垂直的方向设置，延伸至分流板外的位置作为进油口，所述的各分通道沿与第一转轴平行的方向设置并穿过主通道，两端各延伸至与第一润滑通道或第二润滑通道相对的位置作为第一出油口或第二出油口，所述的主通道均分为两段，所述的两段主通道相对相反的方向延伸至分流板外构成两个进油口。

5.根据权利要求4所述的振动锤，其特征在于：所述的油泵通道与润滑油放置腔的底部联通，所述的振动壳体还上设置有油滤清器并位于油泵通道上。

6.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：所述的散热孔从其所在减振橡胶与安装座的安装处延伸至其所在减振橡胶与减振壳体的安装处，所述的减振壳体与散热孔对应的位置设置有与该散热孔形状相适配并与外界联通的透气孔。

7.根据权利要求6所述的振动锤，其特征在于：所述的减振壳体相对于散热孔延伸方向的垂直方向的两端各对称设置有空气流通口。

8.根据权利要求1所述的振动锤，其特征在于：所述的若干个第二减振橡胶位于安装座相对第一减振橡胶的侧面并相对第一减振橡胶水平垂直设置。