[发明专利]一种大孔吸附树脂改性去污涂料

权利要求书

1.一种大孔吸附树脂改性去污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂45-48份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂41-44份，萜烯树脂5-8份，醛酮树脂8-11份，纳米二氧化钛6-9份，沸石粉5-8份，超细碳酸钙8-11份，有机蒙脱土5-8份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 2.2-2.5份，硬脂酸钙1.2-1.5份，油酸钠0.8-1.1份，消泡剂2.1-2.4份，平流剂1.5-1.8份，防霉剂0.8-1.1份，颜料10-13份，增韧剂2.6-2.9份，固化剂1.8-2.1份。

2.根据权利要求1所述大孔吸附树脂改性去污涂料，其特征在于，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂的制备方法包括：按重量份将3-4份硝酸铋、2-2.5份的硝酸铁和31-34份浓度为15-18wt%的硝酸溶液放入第一反应容器中进行第一次超声分散得到溶液A，第一次超声分散时间为0.8-1.1h，第一次超声分散的频率为40-43KHz，第一次超声分散的功率为1300-1450W；向含有溶液A的第一反应容器中加入5.7-6.8份大孔吸附树脂后，进行第二次超声分散得到溶液B，第二次超声分散时间为0.8-1.1h，第二次超声分散的频率为42-45KHz，第二次超声分散的功率为1600-1750W；将溶液B以110-125rpm的搅拌速度搅拌32-35min，在搅拌的过程中以1-1.3份/min的滴加速度加入浓度为13-16wt%的氢氧化钾溶液，然后进行第一次陈化4-5h，抽滤得到物料C；向物料C中加入25-28份浓度为18-21wt%的氢氧化钾溶液后，进行第三次超声分散得到溶液D，第三次超声分散时间为0.8-1.1h，第三次超声分散的频率为7-10KHz，第三次超声分散的功率为950-1100W；再向溶液D中加入9-10份硝酸钾后，升温至220-240℃，保温21-22h后，自然冷却至室温，进行第二次陈化4.5-5h，抽滤得到负载有铁酸铋的大孔吸附树脂。

3.根据权利要求1或2所述大孔吸附树脂改性去污涂料，其特征在于，环氧树脂、负载有铁酸铋的大孔吸附树脂、萜烯树脂和醛酮树脂的重量比为46-47：42-43：6-7：9-10。

4.根据权利要求1-3任一项所述大孔吸附树脂改性去污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂46-47份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂42-43份，萜烯树脂6-7份，醛酮树脂9-10份，纳米二氧化钛7-8份，沸石粉6-7份，超细碳酸钙9-10份，有机蒙脱土6-7份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 2.3-2.4份，硬脂酸钙1.3-1.4份，油酸钠0.9-1份，消泡剂2.2-2.3份，平流剂1.6-1.7份，防霉剂0.9-1份，颜料11-12份，增韧剂2.7-2.8份，固化剂1.9-2份。

5.根据权利要求1-4任一项所述大孔吸附树脂改性去污涂料，其特征在于，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂的制备方法包括：按重量份将3.2-3.4份硝酸铋、2.2-2.3份的硝酸铁和32-33份浓度为16-17wt%的硝酸溶液放入第一反应容器中进行第一次超声分散得到溶液A，第一次超声分散时间为0.9-1h，第一次超声分散的频率为41-42KHz，第一次超声分散的功率为1350-1400W；向含有溶液A的第一反应容器中加入6.2-6.5份大孔吸附树脂后，进行第二次超声分散得到溶液B，第二次超声分散时间为0.9-1h，第二次超声分散的频率为43-44KHz，第二次超声分散的功率为1650-1700W；将溶液B以115-120rpm的搅拌速度搅拌33-34min，在搅拌的过程中以1.1-1.2份/min的滴加速度加入浓度为14-15wt%的氢氧化钾溶液，然后进行第一次陈化4.3-4.5h，抽滤得到物料C；向物料C中加入26-27份浓度为19-20wt%的氢氧化钾溶液后，进行第三次超声分散得到溶液D，第三次超声分散时间为0.9-1h，第三次超声分散的频率为8-9KHz，第三次超声分散的功率为1000-1050W；再向溶液D中加入9.5-9.7份硝酸钾后，升温至225-230℃，保温21.4-21.6h后，自然冷却至室温，进行第二次陈化4.7-4.8h，抽滤得到负载有铁酸铋的大孔吸附树脂。