[发明专利]水性醇酸乳液和水性醇酸清漆及水性醇酸色漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及水性醇酸乳液的制备方法及用该乳液制备水性醇酸清漆和水性醇酸色漆的方法。

背景技术

现在市面上都是溶剂型醇酸树脂和色漆、清漆，对人的身体健康和环境污染都造成了极大地威胁；没有以水性醇酸乳液为基础制备的醇酸色漆、清漆。

目前乳液的制备都是以丙烯酸或环氧改性醇酸为主，其成本和技术要求相对较高，生产工艺复杂，无法满足使用者对高性价比的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性醇酸乳液，解决现有醇酸乳液粒径分布范围宽而且大、储存不稳定且易分层、高剪切力情况下易破乳的问题。

本发明的另一个目的是提供一种水性醇酸清漆；

本发明的另一个目的是提供一种水性醇酸色漆；

本发明的另一个目的是提供一种水性醇酸乳液的制备方法；

本发明的另一个目的是提供一种用水性醇酸乳液制备水性醇酸清漆的方法；

本发明的再一个目的是提供一种用水性醇酸乳液制备水性醇酸色漆的方法。

本发明技术方案如下：一种水性醇酸乳液，以下质量百分含量的原料组成：

40-60%醇酸基础树脂、2-5%的碱性化合物、2-5%YX-001非离子型乳化剂、2-5%YX-002阴离子型乳化剂、25-54%去离子水；其中醇酸基础树脂的组成为下述质量百分含量的原料，豆油酸30-40%、超支化多元醇3-9%、三羟甲基丙烷3-8%、季戊四醇10-18%、苯甲酸4-9%、松香2-5%、邻苯二甲酸酐15-20%、间苯二甲酸5-10%和二甲苯3-8%。

优选的，碱性化合物选自氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、三乙胺、三聚氰胺中的一种或两种；所述去离子水的导电率小于20μS/cm。

上述的水性醇酸乳液的制备方法，它包括如下步骤：

（1）制备醇酸基础树脂，原料混合后，在200-230℃温度下酯化6-10h，制备出油度在40%-55%之间的100%固体份的醇酸基础树脂；

（2）制备水性醇酸乳液：将醇酸基础树脂升温至60-100℃时，用的碱性化合物中和，转速在200-500r/min搅拌10-30分钟；在60-100℃时，加入%YX-001非离子型乳化剂和YX-002阴离子型乳化剂，在60-90℃温度，200-1000r/min转速下缓慢加入温度为60-90℃的去离子水，加水时间为2-4h。

优选的，所述步骤（1）中酯化反应过程为从200℃逐渐升温至230℃，其中在200℃温度下保持1.5h，升温至210℃再保持1.5h，升温至220℃保持1h，升温至230℃保持5h。

一种水性醇酸清漆，由以下质量百分含量的原料组成：23-40%水、2-5.1%增稠剂、0.2-1%消泡剂、0.5-1.5%催干剂、55.5-70%的权利要求1所述水性醇酸乳液。

优选的，所述增稠剂选自羟乙基纤维素、德谦WT105A、德谦MB-16、金汇利8W、金汇利Pur62中的一种；消泡剂选自BYK-028、BYK-080A、德谦W-098、陕西泰和902W中的一种；催干剂选自海门水性LD-206和海门LD-421中的一种。

上述水性醇酸清漆的制备方法，其步骤为在水中添加增稠剂、消泡剂、催干剂，再将水性醇酸乳液倒入水中，搅拌均匀，即成。

一种水性醇酸色漆，它由以下质量百分含量的原料组成：

50-69%水性醇酸乳液、0.5-1.5%催干剂、30-49%水性色浆，其中水性色浆由以下质量百分含量的原料组成：15-40%水、低分子蜡类分散剂、增稠剂、消泡剂、颜料、填料和助溶剂。

优选的，所述增稠剂选自羟乙基纤维素、德谦WT105A、德谦MB-16、金汇利8W、金汇利Pur62中的一种；消泡剂选自BYK-028、BYK-080A、德谦W-098、陕西泰和902W中的一种；催干剂选自海门水性LD-206和海门LD-421中的一种；低分子蜡类分散剂选自聚乙二醇，颜料选自钛白粉、氧化铁红、酞青蓝、柠檬黄和炭黑中的一种，填料选自碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、磷酸锌、云母氧化铁中的一种或两种，助溶剂选自乙醇。

上述水性醇酸色漆的制备方法，步骤如下：

A、制备水性色浆，在水中加入低分子蜡类分散剂、增稠剂、消泡剂、颜料、填料和助溶剂研磨2-3h，再将50-70%水性醇酸乳液;

B、制备水性醇酸色漆：将水性醇酸乳液和催干剂倒入水性色浆中搅拌均匀，即可制备出水性醇酸色漆。

本发明特点如下：