[发明专利]高铁受电弓碳滑板自动化加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种高铁受电弓碳滑板自动化加工设备，其特征在于，依次设置有铣削工位、锯切工位以及倒角工位，包括机架（1）、带锯床（2）、工件铣削装置（3）、工件倒角装置（4）、CNC数控系统（5）以及气动系统（6），所述带锯床（2）、工件铣削装置（3）以及工件倒角装置（4）位于机架1的同一侧，所述工件铣削装置（3）设置在带锯床（2）的前部，所述工件倒角装置（4）设置在带锯床（2）的后部，带加工的碳滑板工件放置在机架（1）上依次进行铣削、锯切以及倒角加工；所述CNC数控系统（5）以及气动系统（6）控制整个锯切带锯床设备的正常运行；所述带锯床（2）位于锯切工位，包括锯架（21）、锯条张紧装置（22）、主传动系统（23）、主动带轮（24）、从动带轮（25）以及带锯条（26），所述锯架（21）位于机架（1）的左侧，所述主动带轮（24）以及从动带轮（25）设置在锯架（21）上，所述主传动系统（23）驱动主动带轮（24）旋转，所述主动带轮（24）驱动带锯条（26）沿主动带轮（24）以及从动带轮（25）的外圆侧边回转，所述带锯条（26）张紧程度由设置在从动带轮（25）侧的锯条张紧装置（22）调节；在所述锯架（21）还设置有锯带导向装置，所述锯带导向装置包括锯带上导向伺服旋转装置（7）以及锯带下导向伺服旋转装置（8），所述锯带上导向伺服旋转装置（7）位于靠近从动带轮（25）侧，所述锯带下导向伺服旋转装置（8）位于靠近主动带轮（24）侧，所述锯带上导向伺服旋转装置（7）以及锯带下导向伺服旋转装置（8）可以在一定范围内自由地同步对应转动带锯条（26）。

2.如权利要求1所述的高铁受电弓碳滑板自动化加工设备，其特征在于，所述锯带上导向伺服旋转装置（7）以及锯带下导向伺服旋转装置（8）的结构相同。

3.如权利要求2所述的高铁受电弓碳滑板自动化加工设备，其特征在于，所述锯带上导向伺服旋转装置（7）包括伺服电机（71）、精密行星减速机（72）、安装座（73）、旋转轴（76）、被动齿轮（79）以及主动齿轮（710），所述伺服电机（71）驱动精密行星减速机（72），所述精密行星减速机（72）通过主动齿轮（710）驱动被动齿轮（79），所述被动齿轮（79）带动旋转轴（76）在安装座（73）上按指定的角度转动，所述带锯条（26）穿过旋转轴（76）的轴心，在所述旋转轴（76）上设置有锯带导向块（77）以及锯带预导向轴（78），通过所述锯带导向块（77）以及锯带预导向轴（78）驱动带锯条（26）按指定角度转动。

4.如权利要求3所述的高铁受电弓碳滑板自动化加工设备，其特征在于，所述锯带上导向伺服旋转装置（7）还包括水平调节底板（74）以及支座（711），所述安装座（73）设置在水平调节底板（74）上，所述安装座（73）的左右水平位置可以在水平调节底板（74）上调整，所述水平调节底板（4）设置在支座（711）上，所述安装座（73）的前后水平位置可以在支座（711）上调整，所述支座（711）设置在锯架（21）上。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的高铁受电弓碳滑板自动化加工设备，其特征在于，所述带锯条（26）围绕其对称中心在-90°至+90°的角度范围任意自由转动。

6.如权利要求1至4中任意一项所述的高铁受电弓碳滑板自动化加工设备，其特征在于，在所述机架（1）上设置有工件水平推动伺服装置（11）、工件夹紧推动气动装置（12）、锯前工件气动夹紧装置（13）、纵向伺服移动工作台（14）、纵向伺服移动装置（15）、横向伺服移动工作台（16）以及横向移动伺服装置（17），所述纵向伺服移动装置（15）驱动纵向伺服移动工作台（14）纵向移动，所述横向移动伺服装置（17）驱动横向伺服移动工作台（16）横向移动，所述横向移动伺服装置（17）以及横向伺服移动工作台（16）设置在纵向伺服移动工作台（14）上，所述工件水平推动伺服装置（11）、工件夹紧推动气动装置（12）以及锯前工件气动夹紧装置（13）设置在横向伺服移动工作台（16）上。