[发明专利]应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及涂层技术领域，特别是涉及一种应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺。

背景技术

现有的螺钉、螺母产品常采用表面改性技术来提高机械性能和使用寿命。螺钉、螺母产品的表面处理技术主要有阳极氧化、硬质阳极氧化以及涂装膜层。对螺钉、螺母产品进行阳极氧化，虽然在表面形成一层氧化膜，该氧化膜可在一定程度上提高螺钉、螺母产品的机械性能，但所制备的氧化膜层较薄，与基体的结合力较小，表面硬度一般在300HV左右，只能在很短的时间内对螺钉、螺母产品起保护作用；而硬质阳极氧化制备的氧化膜层较普通阳极氧化膜层的硬度有了一定的提高，可达到450HV，但其工艺要求非常严格，一般电解液的温度须控制在5℃以下。现有螺钉、螺母产品的表面涂层，因为其抗氧化温度低、摩擦力大、与基体结合力小等原因，应用受到限制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺，使用该工艺处理得到的螺钉、螺母产品不仅耐磨性、防腐性好，而且具有可焊及可淬性，不对螺钉、螺母产品表面产生任何负面影响。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺，它包括以下步骤：

步骤1，使用甲苯清洗工件，工件为螺钉或螺母；

步骤2，对工件进行化学除油；

步骤3，对工件进行水清洗；

步骤4，对工件进行电解除油；

步骤5，对工件进行水清洗；

步骤6，对工件进行弱酸浸蚀；

步骤7，对工件进行水清洗；

步骤8，对工件进行化学镀镍；

步骤9，对工件进行化学镀镍-特氟龙涂层；其中镍-特氟龙涂层的电解液由以下组份组成:六水硫酸镍50g-60g/升、次磷酸钠12g-17g/升、聚四氟已烯乳液15g-20g/升，以及湿润剂4ml-6ml/升；将以上组份在PH值 3.5，温度65摄氏度操作条件下，通过过滤泵循环搅拌而成镍-特氟龙涂层的电解液；

步骤10，对工件进行水清洗；

步骤11，对工件进行高温烘烤。

优选的，所述镍-特氟龙涂层的电解液组份为六水硫酸镍55g/升、次磷酸钠15g/升、聚四氟已烯乳液18g/升，以及湿润剂5ml/升。

本发明所述应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺，将六水硫酸镍、次磷酸钠、聚四氟已烯乳液以及湿润剂进行配制作为电解液，使用该工艺处理得到的螺钉、螺母产品不仅耐磨性、防腐性好，而且具有可焊及可淬性，不对螺钉、螺母产品表面产生任何负面影响。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。

本发明所述一种应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺，它包括以下步骤：

步骤1，使用甲苯清洗工件，工件为螺钉或螺母；

步骤2，对工件进行化学除油；

步骤3，对工件进行水清洗；

步骤4，对工件进行电解除油；

步骤5，对工件进行水清洗；

步骤6，对工件进行弱酸浸蚀；

步骤7，对工件进行水清洗；

步骤8，对工件进行化学镀镍；

步骤9，对工件进行化学镀镍-特氟龙涂层；其中镍-特氟龙涂层的电解液由以下组份组成:六水硫酸镍50g-60g/升、次磷酸钠12g-17g/升、聚四氟已烯乳液15g-20g/升，以及湿润剂4ml-6ml/升；将以上组份在PH值 3.5，温度65摄氏度操作条件下，通过过滤泵循环搅拌而成镍-特氟龙涂层的电解液；

步骤10，对工件进行水清洗；

步骤11，对工件进行高温烘烤。

优选的，所述镍-特氟龙涂层的电解液组份为六水硫酸镍55g/升、次磷酸钠15g/升、聚四氟已烯乳液18g/升，以及湿润剂5ml/升。

本发明所述工艺将六水硫酸镍、次磷酸钠、聚四氟已烯乳液以及湿润剂进行配制作为电解液，使用该工艺处理得到的螺钉、螺母产品不仅耐磨性、防腐性好，而且具有可焊及可淬性，不对螺钉、螺母产品表面产生任何负面影响。经检测，使用本发明工艺得到的螺钉、螺母产品的膜层用Tabor CS-10型号砂轮1公斤负载下的磨损量为14毫克，硬度可以达到洛式36度到62度，防腐性0.001英寸镀层厚度也可以承受超过300小时的盐雾测试。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。