[发明专利]一种钛合金异型丝材校直装置及校直方法有效
申请号: | 201510201461.X | 申请日: | 2015-04-24 |
公开(公告)号: | CN104801630B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 王海;魏芬绒;崔文俊;樊亚军;刘煦;李雪萍;陈志宏;朱峰 | 申请(专利权)人: | 西安赛特思迈钛业有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B21C37/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛合金 异型 丝材校直 装置 方法 | ||
1.一种钛合金异型丝材校直装置,其特征在于:包括水平放置的管式加热炉(6),管式加热炉(6)的中心孔(6-1)中套装有一端封闭的输线管(7),输线管(7)的两端分别伸出所述中心孔(6-1)两端的孔口,所述输线管(7)的封闭端端面上开有圆孔a(5),所述输线管(7)的开放端安装有管盖(8),管盖(8)的端面上开设有圆孔b(9),钛合金异型丝材(2)的一端连接在放线轮(1)上,所述钛合金异型丝材(2)的另一端依次穿过所述圆孔a(5)、圆孔b(9)后连接在由电机(11)驱动的收线轮(10)上,所述输线管(7)上开有圆孔c(12),惰性气体罐(3)通过输气软管(4)与所述圆孔c(12)接通,所述圆孔a(5)与圆孔b(9)同轴,所述圆孔a(5)、圆孔b(9)的孔径相同且为所述钛合金异型丝材(2)横截面尺寸的1~2倍。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金异型丝材校直装置,其特征在于:所述输线管(7)的两端分别伸出所述中心孔(6-1)两端的孔口。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金异型丝材校直装置,其特征在于:所述圆孔a(5)与所述圆孔c(12)共面。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:步骤1:使用弱酸对冷轧后的钛合金异型丝材原料进行酸洗除油污,酸洗的时间为3~5分钟,然后对酸洗过的钛合金异型丝材原料进行清洗、烘干,得到表面光滑无污染的钛合金异型丝材(2);
步骤2:接通所述管式加热炉(6)的电源,当所述管式加热炉(6)内温度升高后,打开所述惰性气体罐(3)的阀门,通过所述惰性气体罐(3)连接的所述输气软管(4)对所述管式加热炉(6)中输送惰性气体;
步骤3:将步骤1中烘干后的钛合金异型丝材(2)均匀绕制在所述放线轮(1)上,将钛合金异型丝材(2)的一端经步骤2中通有惰性气体的管式加热炉(6)穿出,接通所述电机(11),穿出的所述钛合金异型丝材(2)的一端收于所述收线轮(10)上,进行热张力校直;
步骤4:步骤3中所述放线轮(1)上的钛合金异型丝材(2)全部绕制在所述收线轮(10)上之后,校直过程结束,先关闭所述电机(11),然后依次关闭所述管式加热炉(6)的电源、惰性气体罐(3)阀门,待校直后的钛合金异型丝材(2)冷却至室温时,从所述收线轮(10)上取出校直后的钛合金异型丝材(2)。
5.根据权利要求4所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:所述步骤1中弱酸体积配比为:HF:HNO3:H2O=1:3:20。
6.根据权利要求4所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:所述步骤2中管式加热炉(6)中的炉温为时通入惰性气体且步骤3在850℃-950℃温度下进行校直。
7.根据权利要求4所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:所述步骤2中惰性气体通入3-5min之后开始步骤3的操作。
8.根据权利要求4所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:所述步骤2中通入所述管式加热炉(6)的惰性气体为氩气,所述惰性气体的输送量为10-15L/min。
9.根据权利要求4所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:所述步骤3中电机(11)转速为600-1000r/min。
10.根据权利要求4所述的钛合金异型丝材校直装置的校直方法,其特征在于:所述步骤3中放线轮(1)、收线轮(10)的直径相同且均为600~800mm。
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