[发明专利]便于监管产品质量的注射用粉针剂生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及控制系统领域，具体地，涉及一种便于监管产品质量的注射用粉针剂生产工艺。

背景技术

随着医药业的快速发展，药物的需求量不断增大。为了满足日益增长的产品需求量，减少人力成本，实现生产的自动化，提高工作效率，加快作业越来越趋向于自动化流水线作业，在这种流水线作业中往往是采用传送装置来取代人力作为运输产品的工具，传送装置可以是收集产品进入容器，也可以是运输产品进入下一道工序，而随着传送装置技术越来越成熟，使用的领域也越来越广泛。在制药制剂生产流水线上，传送装置作为每道工序之间的桥梁成为注射用粉针剂制备工艺不可缺少的辅助生产工具。传送装置具体是指将需要传送的物件由传送装置的一端输送到另一端的传送结构，常用的传送装置一般都包括转筒和放置物件用的传送带。

现有的注射用分针剂的生产流水线，常常会导致不能及时剔除不合格产品、不能实时监控作业环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便于监管产品质量的注射用粉针剂生产工艺，以克服现有的注射用分针剂的生产流水线不能及时剔除不合格产品、不能实时监控作业环境的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：便于监管产品质量的注射用粉针剂生产工艺，包括生产流水线、控制系统，所述控制系统包括监控中心，监控中心连接有控制器、控制模块，所述控制器上连接有设置在传动带上的重量传感器、传送带启停开关；控制器上连接有设置在传送带输出端的计重器、满载通道开关、空载通道开关；控制器上连接有设置在满载通道上的自动拍照相机、未贴标签通道开关、合格品通道开关；所述控制模块上连接有二氧化碳传感器、空气微粒传感器、细菌检测器、温湿度传感器、报警器，所述监控中心通过网络接口与网络通信连接。由于流水线作业的速度较快，人工操作有时跟不上传送带的速度，常常会导致试剂瓶出现空载、试剂瓶未贴标签等不合格产品的出现，本发明的监控中心具体是指监控室，用于同一监控管理整个生产流程，控制器具体是指PLC，空载是指试剂瓶内内有盛装粉末试剂，满载是指试剂瓶内盛装有规格设置的粉末试剂，重量传感器能够实时的感应到传送带上的产品的重量，当产品来不及流入下一道工序导致在传送带上拥堵时，传动带超重，重量传感器将感应到的重量传递给控制器，由控制器判断是否超重，并且判断是否发出指令停止传送带；当产品流入到传动带的输出端时，由计重器对没得试剂瓶进行称量，将称量的数值传递给控制器，控制器根据数值判断该试剂瓶是否空载，若是空载控制器发出指令开启空载通道开关，使得产品进入到空载通道，反之开启满载通道开关，避免空载的不合格品流入下一道工序；流入到满载通道的试剂瓶经自动牌照相机进行拍照，将牌照信息传递给控制器，由控制器判断试剂瓶是否贴标签，若是未贴标签，控制器发出指令开启未贴标签通道开关，使产品进入到未贴标签通道，反之开启合格品通道开关使产品进入到合格品通道，本发明通过在传送带的输出端设置计重器、满载通道开关、空载通道开关，自动剔除空载不合格产品；通过在满载通道上设置有自动拍照相机、未贴标签通道开关、合格品通道开关，自动剔除未贴标签的产品，本发明的控制模块具体是指PLC，与控制模块连接的二氧化碳传感器、空气微粒传感器、细菌检测器、温湿度传感器均匀分布在作业环境中，实时的检测着作业环境中的二氧化碳含量、空气微粒含量、细菌数量、温湿度，并将检测到的信号发送给控制模块，若是控制模块检测到任一指标异常则开启报警器，通知工作人员及时进行处理，避免因不能实时监控作业环境导致的产品问题，如此，本发明克服了现有的注射用分针剂的生产流水线不能及时剔除不合格产品、不能实时监控作业环境的问题。

进一步地，控制器上连接有计数器。计数器能够记录每天产品的总量，以及合格产品的数量，进而能够计算出每天生产的产品的合格率。

进一步地，控制器、控制模块分别连接着温度传感器，温度传感器分别将感应到的温度信号传递给控制器、控制模块，控制器、控制模块分析温度信号判断是否开启与控制器、控制模块连接的加热装置或散热装置。由温度传感器探测环境温度并报送给控制器、控制模块，控制器、控制模块进行温度数据的计算和比较，当气温低于设定值的时候，启动发热装置，并可以调节发热装置的功率，从而保持整个控制器、控制模块不被过低的温度影响，而当环境温度高于某个设定值时，启动散热装置，并根据环境温度的高低来调节散热装置的功率，使得电子元件不至于被烧坏，从而使得各个电子元器件保持较合理的工作温度，增加了设备的使用寿命。

进一步地，控制器上连接有摄像头，摄像头拍摄的画面经控制器传递给与监控中心连接的计算机。如此，便能实时的观测到产品的生产流程。