[发明专利]水力沉砂装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体而言，涉及一种水力沉砂装置。

背景技术

相关技术中的平流式曝气沉砂装置，通过在沉砂池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向恒速环流，清洗泥砂，促使泥砂分离。平流式曝气沉砂装置需要配备风机、曝气洗砂机、砂水分离器和移动式吸砂机等设备，不仅成本较高、维护工作量较大，而且能耗较高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种水力沉砂装置，该水力沉砂装置能够实现洗砂和排砂功能，且具有成本低、维护工作量小、能耗低等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种水力洗砂装置，所述水力洗砂装置包括：沉砂池，所述沉砂池具有沉砂流道和分别位于所述沉砂流道两端的进水通道和出水堰，所述沉砂流道的底壁上设有积砂坑；进水闸门，所述进水闸门设在所述沉砂池上以打开和关闭所述进水通道；高压水管，所述高压水管设在所述沉砂流道内，所述高压水管上设有用于将所述沉砂流道底部的积砂冲向所述积砂坑的喷头；螺旋输送机，所述螺旋输送机的输入端伸入所述积砂坑且输出端伸出所述沉砂池。

根据本发明实施例的水力沉砂装置能够实现洗砂和排砂功能，且具有成本低、维护工作量小、能耗低等优点。

另外，根据本发明上述实施例的水力沉砂装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述沉砂流道内设有上表面敞开的浮渣槽，所述浮渣槽位于所述进水通道和所述出水堰之间且邻近所述出水堰设置，所述浮渣槽的上表面高于所述出水堰且所述浮渣槽上设有朝向所述进水通道的进水口，所述沉砂池上设有与所述浮渣槽连通的排渣管以及用于打开和关闭所述进水口的浮渣阀门。

根据本发明的一个实施例，所述高压水管上连接有压力水管接头。

根据本发明的一个实施例，所述压力水管接头连接在所述高压水管的邻近所述进水通道的一端。

根据本发明的一个实施例，所述高压水管包括：主管，所述主管沿所述进水通道至所述出水堰延伸；多个支管，多个所述支管的上端沿所述主管的长度方向等间距地连接在所述主管上且下端分别设有所述喷头。

根据本发明的一个实施例，所述沉砂流道的横截面为V形。

根据本发明的一个实施例，所述沉砂流道的底部贴装有耐磨减阻衬板。

根据本发明的一个实施例，所述积砂坑邻近所述出水堰设置。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋输送机的输出端连接有排砂管。

根据本发明的一个实施例，所述沉砂池具有多个平行设置的所述沉砂流道和多个分别与多个所述沉砂流道连通的所述进水通道，每个所述沉砂流道的底壁上分别设有所述积砂坑，所述进水闸门为多个以分别打开和关闭多个所述进水通道，所述高压水管为多个且分别设在多个所述沉砂流道内，所述螺旋输送机为多个且输入端分别伸入多个所述积砂坑内。

附图说明

图1是根据本发明实施例的水力沉砂装置的俯视图。

图2是根据本发明实施例的水力沉砂装置的纵向结构示意图。

图3是根据本发明实施例的水力沉砂装置的横向结构示意图。

附图标记：水力沉砂装置1、沉砂池100、沉砂流道110、耐磨减阻衬板111、进水通道120、出水堰130、积砂坑140、进水闸门200、高压水管300、主管310、支管320、喷头321、螺旋输送机400、浮渣槽500、进水口510、排渣管600、浮渣阀门700、压力水管接头800、排砂管900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的水力沉砂装置1。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的水力沉砂装置1包括沉砂池100、进水闸门200、高压水管300和螺旋输送机400。

沉砂池100具有沉砂流道110和分别位于沉砂流道110两端的进水通道120和出水堰130，沉砂流道110的底壁上设有积砂坑140。进水闸门200设在沉砂池100上以打开和关闭进水通道120。高压水管300设在沉砂流道110内，高压水管300上设有用于将沉砂流道110底部的积砂冲向积砂坑140的喷头321。螺旋输送机400的输入端伸入积砂坑140，且螺旋输送机400的输出端伸出沉砂池100。