[发明专利]一种磁力清扫车

说明书

技术领域

本发明涉及一种清扫车，特别是一种高效可循环磁力清扫车。

背景技术

工厂机械加工车间，在工件机械加工的过程中，不同的加工过程，会产生体积不等的金属切屑。带状切屑是最常见的一种切屑，它的内表面是光滑的，外表面是毛茸状的。节状切屑和带状切屑不同之处在于外弧表面成锯齿形，内弧表面有时有裂纹。工件为脆性材料时，又会产生崩碎切屑。切屑大量堆积，如不及时清除，影响机械加工的正常进行。另一方面，切屑边缘光滑尖锐，某些情况下甚至会威胁操作人员的生命。

针对厂房车间中广泛存在的废弃铁屑，人工清扫时容易扬尘，造成环境污染，劳动强度大，并且现有的磁力清扫车存在不能连续工作，效率低下等问题，本发明涉及一种连续高效磁力清扫车的设计与开发。

发明内容

针对目前存在的问题，本发明提供一种性能可靠、高效循环运作的磁力清扫车。

本发明涉及一种磁力清扫车，包括磁铁、传送带、内壳储存槽、内壳、外壳、左车轮、单向轴承、传动轮、叶片、从动轮带、轴承和右车轮；其特征是磁铁、传送带、内壳储存槽与内壳组成工作主体部分，磁铁位于内壳储存槽的下方，磁铁和内壳储存槽一起放在圆筒状的内壳里面，传送带环绕在内壳外，外壳再包裹在传送带外面；在工作主体部分的左侧，左车轮与单向轴承相连接，单向轴承与传送带间通过传动轮连接转动。磁铁把铁屑吸起粘附在传送带上的叶片上，靠左车轮转动带动传送带，把铁屑带到内壳和内壳储存槽的上方；传送带上特有的可以内转的叶片设计，由于重力的作用叶片一侧向内壳和内壳储存槽里侧偏转，快速地把铁屑存在内壳储存槽里，这样实现了收集铁屑的效果；在工作主体部分的右侧，从动轮带和轴承固定在传送带右侧，右车轮可从工作主体部分的右侧拆卸，这样便于从右侧清理储存槽铁屑。

与现有技术相比，本发明具有以下特征：

1）设计新颖，空间利用率大，集收集、传送、储存于一体；

2）能够可持续工作，不会因工作时间增加而磁力减少。

附图说明

本发明的具体结构由以下附图及实例给出。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构的左车轮结构图。

图3是本发明的结构工作部分侧视图。

图中：1传送带，2外壳，3内壳储存槽，4内壳，5右车轮，6磁铁，7左车轮，8从动轮带，9轴承，10传动轮，11单向轴承，12叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明设计的一种磁力清扫车由传送带1、外壳2、内壳储存槽3、内壳4、右车轮5、磁铁6、左车轮7、从动轮带8、轴承9、传动轮10、单向轴承11和叶片12等组成。磁铁6放在内壳储存槽3的下方，磁铁6和内壳储存槽3一起放在内壳4里面，传送带1环绕在内壳4外，外壳2包裹在传送带1外；左车轮7与单向轴承11相连接，单向轴承11与传送带1通过传动轮10的连接传动。通过磁铁6吸引铁屑粘附在传送带1上，当传送带1把铁屑带到上端有空缺的内壳4时，传送带1上面在缺口处部分的叶片12会由于重力作用而随着铁屑一起向内壳收集槽3方向落下，从而达到收集铁屑的效果，传送带1通过循环转动，从而达到可循环高效工作的目的；固定在传送带1右侧上的从动轮带8和轴承9，同右车轮5间可拆卸，这样的设计便于从右侧清理储存槽3中的铁屑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。