[发明专利]一种微晶蜡油墨及其制备方法在审
申请号: | 201510199334.0 | 申请日: | 2015-04-24 |
公开(公告)号: | CN104817875A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 郭小曼 | 申请(专利权)人: | 郭小曼 |
主分类号: | C09D11/03 | 分类号: | C09D11/03 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 44231 | 代理人: | 侯来旺 |
地址: | 528437 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微晶蜡 油墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种微晶蜡油墨及其制备方法。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,用于书刊、包装等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。现有的油墨大多采用二氧化硅、粘土等无机颜料。然而,在无机颜料与连接料混合后,进行研磨工序时,需要增加研磨次数才能将细度控制在合格范围内,从而耗费大量的能源和工作时间。油墨生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨性好,印刷适应性好,附着力强,高光泽,适用范围广的微晶蜡油墨。
为解决上述问题,本发明是通过以下技术方案来实现的:一种微晶蜡油墨,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液25-50份、抗摩擦助剂2-9份、黑炭10-25份、水溶性丙烯酸树脂1-8份、酞青系颜料0.8-3份、连接料11-23份、纤维素6-14份、滑石粉1-4份和碳酸钙21-27份。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种微晶蜡油墨的制备方法,
本发明是通过以下技术方案来实现的:所述微晶蜡油墨的制备过程如下:
1)按重量份配比提取已微晶蜡乳液25-50份、黑炭10-25份、水溶性丙烯酸树脂1-8份、酞青系颜料0.8-3份、连接料11-23份、滑石粉1-4份和碳酸钙21-27份混合后在搅拌釜内搅拌;
2)提取步骤1的混合物,进行研磨分散;
3)提取步骤2的混合物,添加抗摩擦助剂2-9份和纤维素6-14份进行搅拌,搅拌温度保持在30℃-60℃,搅拌30分钟即为微晶蜡油墨成品。
本发明微晶蜡油墨的有益效果是:所述微晶蜡油墨制备时采用水溶性丙烯酸树脂、微晶蜡乳液和滑石粉,减少了研磨工序的次数,提高生产效率;同时微晶蜡乳液的使用,让油墨的附着力和耐摩擦性大大提高,适用性也更广。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明的一种微晶蜡油墨,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液25份、抗摩擦助剂2份、黑炭10份、水溶性丙烯酸树脂1份、酞青系颜料0.8份、连接料11份、纤维素6份、滑石粉1份和碳酸钙21份。
所述微晶蜡油墨的制备过程如下:
1)按重量份配比提取已微晶蜡乳液25份、黑炭10份、水溶性丙烯酸树脂1份、酞青系颜料0.8份、连接料11份、滑石粉1份和碳酸钙21份混合后在搅拌釜内搅拌;
2)提取步骤1的混合物,进行研磨分散;
3)提取步骤2的混合物,添加抗摩擦助剂2份和纤维素6份进行搅拌,搅拌温度保持在30℃-60℃,搅拌30分钟即为微晶蜡油墨成品。
实施例2
其与实施例1不同之处在于,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液50份、抗摩擦助剂9份、黑炭25份、水溶性丙烯酸树脂8份、酞青系颜料3份、连接料23份、纤维素14份、滑石粉4份和碳酸钙27份。
实施例3
其与实施例1不同之处在于,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液44份、抗摩擦助剂5份、黑炭16份、水溶性丙烯酸树脂4份、酞青系颜料2份、连接料17份、纤维素10份、滑石粉2份和碳酸钙25份。
实施例4
其与实施例1不同之处在于,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液30份、抗摩擦助剂3份、黑炭12份、水溶性丙烯酸树脂2份、酞青系颜料1.2份、连接料14份、纤维素8份、滑石粉2份和碳酸钙22份。
实施例5
其与实施例1不同之处在于,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液47份、抗摩擦助剂7份、黑炭23份、水溶性丙烯酸树脂7份、酞青系颜料2.5份、连接料21份、纤维素13份、滑石粉3份和碳酸钙26份。
实施例6
其与实施例1不同之处在于,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液33份、抗摩擦助剂4份、黑炭18份、水溶性丙烯酸树脂5.5份、酞青系颜料1.8份、连接料16份、纤维素11份、滑石粉2.8份和碳酸钙24份。
实施例7
其与实施例1不同之处在于,该微晶蜡油墨是由下列重量份配比成份组成: 微晶蜡乳液27份、抗摩擦助剂4份、黑炭15份、水溶性丙烯酸树脂5份、酞青系颜料1份、连接料15份、纤维素10份、滑石粉1.5份和碳酸钙25份。
实施例8
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