[发明专利]挖掘机挖斗的喷漆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及挖掘机制造技术领域，特别地，涉及一种挖掘机挖斗的喷漆工艺。

背景技术

挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，是挖掘机上的重要部件。挖斗制造时，喷漆工序十分关键，挖斗表面的喷漆可以防止挖斗锈蚀，能有效延长挖斗的使用寿命；但目前业界中，挖斗的喷漆工艺十分复杂，而且喷涂的漆面易脱落，质量不高。

发明内容

本发明目的在于提供一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，以解决现有技术中，挖斗的喷漆工艺复杂，漆面易脱落的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，包括以下步骤：

预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质；

喷涂底漆：将底漆粘度调配至25s-30s，喷枪气压调到4kg/                                               -5kg/，通过喷枪在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，第一层底漆厚度为40μm-60μm；

挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆，第二层底漆如有挂滴或流淌，在第二层底漆干燥后用平磨片磨平；

喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s-25s；通过喷枪在第二层底漆喷涂3遍以上，形成面漆，面漆厚度为80μm-150μm；最后，待面漆干燥。

优选地，所述预处理通过压缩空气处理或采用毛刷粘香蕉水清洗处理。

优选地，所述面漆的干燥采用常温自然干燥，或烘房80℃的温度干燥0.5小时后取出自然风干4小时。

本发明具有以下有益效果：

该工艺步骤简单，易于处理，挖斗表面形成的漆面牢固，不易脱落，可以很好的防止挖斗出现锈蚀。

具体实施方式

本优选实施例提供的一种挖掘机挖斗的喷漆工艺，其具体实现过程如下：

首先对挖斗的表面进行预处理：清除挖斗表面的灰尘与杂质；预处理通过压缩空气处理清除挖斗表面的灰尘与杂质，也可以采用毛刷粘香蕉水清洗处理，但不得使用普通抹布清洗、挖斗表面以免粘流棉絮。

然后，在挖斗表面喷涂底漆：底漆的粘度调配至25s-30s，例如可以按黄底漆：稀释剂：固化剂=5：1：1的比例进行调配，调好的底漆必须在4小时内用完。然后，将喷枪气压调到4kg/-5kg/，通过喷枪在挖斗表面喷涂2-3遍，形成第一层底漆，喷枪不得在挖斗的任何部位停留，以免漆膜厚度不均匀，第一层底漆厚度为40μm-60μm。第一层底漆主要起除锈和增加附着力的作用，方便后除锈完的表面施工。

然后，挖斗表面凹坑处理：待第一层底漆干燥后，在挖斗表面凹坑处刮腻子，干燥后用平磨片打磨处理；然后，再重复喷涂底漆形成第二层底漆，第二层底漆如有挂滴或流淌，在第二层底漆干燥后用平磨片磨平；第二层底漆的干燥可以采用常温自然干燥，也可以采用烘房用80℃的温度干燥。

喷涂面漆：将面漆粘度调配至18s-25s；例如可以按灰面漆：稀释剂：固化剂=5：1：1的比例进行调配，调好的面漆必须在4小时内用完。接着通过喷枪在第二层底漆喷涂3遍以上，形成面漆，喷枪不得在工件的任何部位停留，以免漆膜厚度不均匀或出现挂滴流淌现象，面漆厚度为80μm-150μm；最后，待面漆干燥。面漆的干燥采用常温自然干燥，或烘房80℃的温度干燥0.5小时后取出自然风干4小时。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

该工艺步骤简单，易于处理，挖斗表面形成的漆面牢固，不易脱落，可以很好的防止挖斗出现锈蚀。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。