[发明专利]一种深基坑建筑旋喷桩复合土钉墙支护施工方法有效
申请号: | 201510198575.3 | 申请日: | 2015-04-24 |
公开(公告)号: | CN104831734A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 倪兴隆;王国淼;马爱国;易会丰;陈少军 | 申请(专利权)人: | 正坚建设有限公司 |
主分类号: | E02D17/02 | 分类号: | E02D17/02;E02D17/04;E02D5/46;E02D5/20 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少锋 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基坑 建筑 旋喷桩 复合 土钉墙 支护 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种深基坑建筑旋喷桩复合土钉墙支护施工方法。
背景技术
随着我国社会经济建设的快速发展,城市建设用地日趋竞争,建筑工程建设逐渐对地下空间进行开发利用,使得人们及业界人士对深基坑工程支护施工的质量安全越来越重视。传统的深基坑支护施工造价高、施工周期长、不能适应复杂地质条件下的基坑支护,且性能不可靠,支护效果不理想。
传统的深基坑支护施工受土质的影响较大,在寒冷天气中混凝土的施工难度大,混凝土面板强度不足而影响支护施工的质量。
中国国家知识产权局公布的深基坑支护体系的施工方法(申请号201110097979.5,公告号:CN102220764B,公告日:2012.09.05),包括一次钻成三个连在一起的单元槽,钻到预定深度,钻机停止旋转,自下而上自单元槽底注入水泥浆,钻机反转向上提升钻具,形成帷幕,钻具提出地面,再顺序施工下一槽段,槽段之间相互咬合切割搭接,形成整体连续的防渗帷幕。虽然造价低廉,施工周期短,但是由于支护结构只是在竖直方向上起到支撑作用,在深基坑的侧壁上未进行加固,容易造成深基坑破壁的塌陷,存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足,提供一种深基坑建筑旋喷桩复合土钉墙支护施工方法,本发明通过将旋喷桩和土钉墙结合进行支护,大大提高了承载能力,以达到造价低、施工快,能适应复杂地质条件,性能可靠,施工周期短,经济效益显著的效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种深基坑建筑旋喷桩复合土钉墙支护施工方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)施工准备
根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计,然后准备好施工机具设备,并检查设备运转情况,对施工机具进行及时检测,接着对进场的材料、混凝土与水泥浆进行试配工作,最后设置沉降观测点,对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测,并建立健全突发应急救援预案;
(2)开挖与放线修坡
依据设计文件的分层深度和分段距离,按作业顺序施工,当上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后开挖下层土,对开挖的工作面用镐进行边坡修整,保证基坑下口与轴线之间的方向尺寸,开挖之后,按图纸尺寸把上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志,用石灰粉在实地划线,在边坡修整完后喷射基层混凝土,土钉墙固结达到设定强度后,然后进行下一层土体的开挖;
(3)清理边坡
基坑开挖后,采用铲锹将基坑的边壁进行切削清坡并挂线定位,沿基坑的水平和竖直向预埋外罩滤网的PVC管,使PVC管包住滤网,并将外端伸出支护面层;
(4)旋喷桩施工
a、钻机就位,移动旋喷桩机到指定位置,将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳,就位后进行射水试验,检查喷嘴和压力;
b、将钻头在预定桩位钻孔至设计标高,并测孔深,然后拔出钻杆,插入旋喷管,在插管过程中边下管边射水;
c、旋喷管下沉到设计深度后,停止钻进,接通高压水管、空压管,开启清水泵、泥浆泵和空压机,继续旋转钻机,并用仪表控制压力、流量和风量,当泥沙泵压力增加到设计值,坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时按设计和试桩确定的提升速度提升钻杆,直至达到预期的加固高度后停止;
d、当旋喷管提升接近桩顶时,从桩顶以下2m开始,减小旋喷管的提升旋喷速度,再向上提升0.5m,直至桩顶后停止注浆;
e、向浆液罐中注入清水,开启高压水泵,清洗管路中残存的水泥浆,并将粘附在旋喷管头上的土清洗干净;
f、喷射注浆结束后,用水泥浆进行回灌补浆,再将旋喷桩机移位,进行下一根旋喷桩的施工;
(5)初喷混凝土
喷射混凝土前先对机械设备进行检查及试运转,清理受喷面,设计控制喷层厚度的标志;喷混凝土按分段分片依次进行,同一段内喷射顺序自下而上,段片之间,层与层之间做成45°角的斜面,喷射混凝土时,喷头与受喷面互相垂直,并保持1.2~1.6m的距离,控制水灰比,在钢筋部位,先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,喷射混凝土终凝3小时后,浇水养护;
(6)成孔
a、土钉成孔前,按设计要求定出成孔位置进行测量画线,并作出标记和编号,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,开孔时对准孔位钻进,达到设计深度且土层稳定时,加速钻进;
b、成孔过程中做成孔记录,按土钉编号逐一记载取出的土体特征及成孔质量,将取出的土体与初步设计时认定的进行对比;
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