[发明专利]一种湍流辊

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机及其类似机械的流浆箱中的湍流装置，具体涉及一种湍流辊，用于分散流浆箱中的纤维悬浮液，以形成均匀的纸页或纤维幅。

背景技术

流浆箱是造纸机的一个关键装置，对于抄造出质量良好的纸页起着关键性作用。湍流辊属于流浆箱的匀整元件，其关键作用就是产生适当的湍流，使浆料中的纤维絮聚团得以分散，同时还要保持浆流稳定。

目前中低速造纸机所用的流浆箱多为匀浆辊流浆箱。匀浆辊是空心辊，其辊面分布着许多通孔。浆流通过匀浆辊时会产生较大的横向流动，虽然可以分散纤维团，但会使浆流不够稳定。为此在其下游需要设置较长的缓冲区，可是较长的缓冲区又会使已经分散了的纤维絮聚团重新絮聚，从而影响纸页的匀度。特别是当布浆器中带有稀释水调节装置时，定点稀释水和主体浆流流过宽大的箱体时，又经过匀浆辊的搅动产生较大的横向流动，就会大大减弱稀释水调节的效果。有实验已经证明在现有匀浆辊流浆箱中采用稀释水调节的效果甚微。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湍流辊，以克服上述现有技术存在的缺陷，本发明可以产生尺寸小强度高的湍流，并且不会产生较大的横向流动，当使用稀释水调节纸页横幅定量差时，定点加入的稀释水横向扩散的范围就不会过大，从而实现精准调节。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种湍流辊，包括辊芯，辊芯外可拆卸地套设有若干环形摩擦片，每相邻两个环形摩擦片之间均可拆卸地安装有定距套，所述辊芯、环形摩擦片和定距套同轴设置，环形摩擦片的两个表面上都分布有若干凸条，凸条在环形摩擦片的表面上呈辐射状排列，且相邻的两个环形摩擦片相对的两个面上的凸条相互错位设置。

进一步地，环形摩擦片均匀地套设在辊芯外。

进一步地，每相邻两个环形摩擦片之间的距离为10～30mm。

进一步地，所述的凸条的横截面形状为三角形，且三角形的任意边均小于4mm。

进一步地，所述的凸条沿环形摩擦片的圆周方向均匀分布。

进一步地，所述的辊芯为空心辊芯或实心辊芯。

进一步地，每个环形摩擦片的厚度为1～3mm。

进一步地，环形摩擦片和定距套的材质为防粘材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明与匀浆辊相比，通过在辊芯上套设环形摩擦片，同时环形摩擦片的两个表面上都分布有若干凸条，此结构不仅可以产生尺寸小而强度高的湍流，并且不会产生较大的横向流动，当使用稀释水调节纸页横幅定量差时，定点加入的稀释水横向扩散的范围就不会过大，从而实现精准调节。相邻环形摩擦片相对表面上的凸条相互错位设置，使产生的微湍流可以传递得更远一些，有利于均匀分散纤维，而且可以产生更多的横向湍流，使流体产生小尺寸高频率的横向摆动，这样可以增加纤维的横向分布，缩小成纸的纵横向拉力差。环形摩擦片与辊芯不需要焊接，而是用定距套固定，不会引起热变形，并且有利于规模化和模块化生产，同时环形摩擦片和定距套均可拆卸地安装在辊芯上，当出现磨损或者其他需要更换的情况时，可以方便的拆卸与更换部件。

进一步地，凸条的截面形状和尺寸影响着湍流的尺寸和传播距离，合理设置凸条的形状及尺寸有利于形成更加均匀分布的高强微湍流。

进一步地，合理设置相邻两个环形摩擦片之间的距离以及环形摩擦片的厚度，可以在产生更加均匀分布的高强微湍流的前提下，不会使浆流产生较大的横向流动，而且可以使湍流辊有一个适当的重量。

进一步地，环形摩擦片和定距套采用防粘材料制成，以便更好地保持清洁的表面。

附图说明

图1为本发明的纵向剖视图；

图2为本发明的横向剖视图；

图3为本发明中凸条在环形摩擦片表面分布的局部示意图；

图4为本发明中相邻环形摩擦片表面凸条形状及位置示意图。

其中，1、辊芯；2、定距套；3、环形摩擦片；4、凸条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：