[发明专利]一种并列放置双上引大出力连续输送泵

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种连续输送泵，特别涉及一种并列放置双上引大出力连续输送泵。

【背景技术】

连续输送泵是一种低压稀相气力输送设备，只要配上相关的气源风机和输送管道，就可以水平或者垂直输送距离在500m以内的粉煤灰、水泥粉、氧化铝粉、石灰石粉等粉状物料，已广泛用于热电厂，水泥厂，氧化铝厂等领域。由于使用该设备时对输送距离和颗粒物料的大小有一定要求，目前丰伟机械对该设备正在进行不断改造，以方便更多，更广泛粉状，颗粒物料的输送。气源罗茨风机提供的低压空气经进风管、混合式进入扩散室。高速气流通过混合室时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被告诉气流提升到卸料管。现有的连续输送泵耗气量大，操作不方便。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种自动化程度高、运行稳定、操作方便，投资费用低，耗气量少的并列放置双上引大出力连续输送泵。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种并列放置双上引大出力连续输送泵，包括料仓、输送泵、输送管道、辅助空气阀、仪表气源、气化空气阀以及装料泵，料仓与装料泵连接，装料泵与气化空气阀连接，气化空气阀与输送泵连接，输送泵与输送管道连接，辅助空气阀、仪表气源分别与输送泵连接，仪表气源与气化空气阀连接，气化空气阀与输送泵的连接管路中设有上引管道；上引管道与输送泵的连接管路中设有输送泵进料阀，输送泵与仪表气源的连接管路中设有辅助空气阀；气化空气阀的回路中分别设有气化空气阀、出口空气阀以及主进空气阀，仪表气源与气化空气阀的连接管路中设有输送气源，气化空气阀外接有装料泵进料阀。料仓的内表面设有陶瓷层，所述陶瓷层的表面设有纹路，料仓的顶部为开口结构，料仓的底部为圆锥形形状，料仓设有检测器；料仓的顶部设有控制器，所述控制器与装料泵为电连接；输送管道的底部设有两个形状大小相同的支撑脚，所述支撑脚的形状为T型形状，输送管道的内部设有控制阀，输送管道的顶部设有控制装置，所述控制装置与所述控制阀为电连接；输送管道的内表面设有传感器，所述传感器与所述控制装置为电连接。

进一步地，所述输送泵与输送管道的连接管路中设有输送泵出料阀。

进一步地，所述输送泵的回路中设有终端库。

进一步地，所述输送泵的回路中设有出口空气阀。

进一步地，所述输送泵的回路中设有主进空气阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：其耗气量仅是目前市场上输送设备耗气量的1/2，输送泵始终处于输送状态，去除了输送过程中耗气最大的空吹阶段；并可采用可编程控制器控制，自动化程度高、运行稳定、操作方便，投资费用低，耗气量少。

【附图说明】

图1为本发明并列放置双上引大出力连续输送泵的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种并列放置双上引大出力连续输送泵，包括料仓1、输送泵4、输送管道6、辅助空气阀14、仪表气源15、气化空气阀17以及装料泵18，料仓1与装料泵18连接，装料泵18与气化空气阀17连接，气化空气阀17与输送泵4连接，输送泵4与输送管道6连接，辅助空气阀14、仪表气源15分别与输送泵4连接，仪表气源15与气化空气阀17连接，气化空气阀17与输送泵4的连接管路中设有上引管道2；上引管道2与输送泵4的连接管路中设有输送泵进料阀3，输送泵4与仪表气源15的连接管路中设有辅助空气阀10；气化空气阀17的回路中分别设有气化空气阀11、出口空气阀12以及主进空气阀13，仪表气源15与气化空气阀17的连接管路中设有输送气源16，气化空气阀17外接有装料泵进料阀19；输送泵4与输送管道6的连接管路中设有输送泵出料阀5，输送泵4的回路中设有终端库7；输送泵4的回路中设有出口空气阀8，输送泵4的回路中设有主进空气阀9。料仓1的内表面设有陶瓷层，所述陶瓷层的表面设有纹路，料仓1的顶部为开口结构，料仓1的底部为圆锥形形状，料仓1设有检测器；料仓1的顶部设有控制器，所述控制器与装料泵18为电连接；输送管道6的底部设有两个形状大小相同的支撑脚，所述支撑脚的形状为T型形状，输送管道6的内部设有控制阀，输送管道6的顶部设有控制装置，所述控制装置与所述控制阀为电连接；输送管道6的内表面设有传感器，所述传感器与所述控制装置为电连接。