[发明专利]一种镂空反光布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及反光材料制作的技术领域，特别是一种镂空反光布及其制作方法。

背景技术

目前，随着反光布的应用范围日益广泛，很多时尚品牌也使用反光面料，指的是各种镂空、带有各种花纹的反光布得到了较多的应用，特别是各种运动服饰及运动鞋上应用较多。然而，现有的镂空反光布，透气性差，反光效果差，且制作工艺复杂，制作成本非常高，很难广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种面料呈现朦胧的反光效果、制作工艺简单、可视性好的镂空反光布及其制作方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种镂空反光布，它包括有反光效果层和无反光效果层，所述的有反光效果层为不同形状、不连续的花纹构成，且有反光效果层由复合胶层和设置在复合胶层顶表面上的镀铝层组成，镀铝层的顶部设置有薄胶层，薄胶层的顶部设置有胶粘剂层，胶粘剂层和薄胶层之间设置有多个玻璃微珠，玻璃微珠的上半部分设置在胶粘剂层内，玻璃微珠的下半部分设置在薄胶层内，所述的无反光效果层由上层网格布和下层网格布组成，上层网格布设置在胶粘剂层的顶表面上，下层网格布设置在复合胶层的底表面上。

一种镂空反光布的制作方法，它包括以下步骤：

S1、镀铝植株膜的制作，先将PET-PE复合膜在放卷机构A处放卷，PET-PE复合膜经牵引辊到达植株辊处，在植株辊处PE被加热软化，微珠盛放槽内玻璃微珠嵌入PE内，随后PET-PE复合膜到达上胶辊处，将胶槽A中的薄胶带到玻璃微珠的表面上形成一层均匀的薄胶层，上胶后进入烘道A进行烘干处理，烘干结束后在收卷机构A处收卷，将收卷后的PET-PE复合膜送入真空镀铝机中镀铝，在薄胶层的表面上镀上一层镀铝层，从而实现了镀铝植株膜的制作；

S2、第一次复合，在放卷机构B处放卷步骤S1中的镀铝植株膜，镀铝植株膜顺次经过夹辊和储片架后到达雕刻辊处，通过雕刻辊带动复合胶移至镀铝层上形成带有花纹的复合胶层，随后镀铝植株膜进入烘道B内将复合胶层烘干，烘干结束后，当镀铝植株膜到达复合辊时，在放卷机构C处放卷下层网格布，复合辊将复合胶层与下层网格布复合，复合后再收卷机构B处收卷；

S3、熟化3~5天后，剥离PET-PE复合膜；

S4、在有反光效果层的顶部复合上层网格布，从而实现了镂空反光布的制作。

本发明具有以下优点：（1）本发明可视性好，应用到衣服和鞋帽上透气性佳。（2）解决现有反光布产品的美观问题，面料呈现朦胧的反光效果，整体呈现出各种花纹。（3）该镂空反光布制作工艺简单，生产成本低。

附图说明

图1 为本发明的正面结构示意图；

图2 为本发明去掉上层网格布的结构示意图；

图3 为图1的整体截面图；

图4 为本发明的有反光效果层的结构示意图；

图5 为本发明的无反光效果层的结构示意图；

图6 为镀铝植株膜的结构示意图；

图7 为镀铝植株膜加工装置的结构示意图；

图8 为镀铝植株膜与网格布复合装置的结构示意图；

图中，1-复合胶层，2-镀铝层，3-薄胶层，4-胶粘剂层，5-玻璃微珠，6a-上层网格布，6b-下层网格布，7-烘道A，8-放卷机构A，9-植株辊，10-牵引辊，11-上胶辊，12-收卷机构A，13-微珠盛放槽，14-胶槽A，15-烘道B，16-夹辊，17-储片架，18-雕刻辊，19-放卷机构B，20-放卷机构C，21-收卷机构B，22-胶槽B，23-复合辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1-5所示，一种镂空反光布及，它包括有反光效果层和无反光效果层。如图4所示，所述的有反光效果层为不同形状、不连续的花纹构成，如图2中不规则的方块所示，且有反光效果层由复合胶层1和设置在复合胶层1顶表面上的镀铝层2组成，镀铝层2的顶部设置有薄胶层3，薄胶层3的顶部设置有胶粘剂层4，胶粘剂层4和薄胶层3之间设置有多个玻璃微珠5，玻璃微珠5的上半部分设置在胶粘剂层4内，玻璃微珠5的下半部分设置在薄胶层3内，如图5所示，无反光效果层由上层网格布6a和下层网格布6b组成，上层网格布6a设置在胶粘剂层4的顶表面上，下层网格布6b设置在复合胶层1的底表面上。