[发明专利]蒸汽养护池

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土制品生产技术领域，具体是一种蒸汽养护池。

背景技术

蒸汽养护是混凝土制品生产的一个重要的工序，其目的通入水蒸汽使混凝土升温，加速水泥和辅助胶凝材料水化硬化进程，快速达到预定强度和硬度，加快生产周转和生产效率。当前，蒸汽养护是将多个带钢模的混凝土制品堆放在一较大的蒸汽养护池内进行，这样操作一方面各处的蒸汽会有不均匀的情况，影响养护的效果，另一方面要同时养护，同时起吊开模，钢模的利用率不高，工作效率也会大打折扣。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种养护效果较好，钢模利用率高的蒸汽养护池。

本发明所采用的技术方案是：提供一种蒸汽养护池，包括池体、池盖和集水池，所述的池体包括若干个养护室，所述养护室的侧壁顶端均设有相互连通的密封水槽，养护室的宽度能容纳单个钢模的直径；所述的池盖包括若干个和养护室相配的子池盖，子池盖的边缘设有凸出的下沿，子池盖通过下沿扣压在养护室的密封水槽内。

采用以上结构后，本发明蒸汽养护池设置成若干个养护室，若干个养护室形成若干个单独的养护空间，在蒸汽的使用上会大大提高利用率，蒸汽在单个养护空间内也比较均匀，养护效果较好，单个养护室养护完成时可单独起吊钢模和脱模，其余养护室则继续养护，钢模的利用率得到提高，工作效率得到加快。

作为优选，述池体的底板设有集水槽，所述的集水槽分别设在池体侧壁的内侧以及两养护室之间侧壁的两侧，各处的集水槽均相互连通并且靠近集水池的集水槽和集水池连通，池体设置此结构的排水系统，能将冷凝水较好的排出，并且养护室之间的蒸汽不会相互串汽。

作为优选，所述的子池盖内设有保温材料，进一步增强节能效果。                   

作为优选，所述的集水池设有自动抽水装置，所述自动抽水装置包括水位感应器、水泵和控制箱，能自动测量出水位，并且实现自动抽水。

附图说明

图1为本发明蒸汽养护池的剖视图。

图2为图1的B-B视图。

图中，1、池体，1.1、养护室，2、池盖，2.1、子池盖，3、集水池，4、密封水槽，5、集水槽。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。

如图1、图2所示，本发明蒸汽养护池，包括池体1、池盖2和集水池3，池体1包括若干个养护室1.1，养护室1.1的横截面为矩形，也就是在池体1内增加侧壁间隔成多个养护室1.1，养护室1.1的侧壁顶端均设有相互连通的密封水槽4，也就是矩形的四个壁上端均开设密封水槽4，养护室1.1的宽度能容纳单个钢模的直径；池盖2包括若干个和养护室1.1相配的子池盖2.1，子池盖2.1的边缘设有凸出的下沿，子池盖2.1通过下沿扣压在养护室1.1的密封水槽4内。

本发明在具体实施时，述池体1的底板设有集水槽5，集水槽5分别设在池体1侧壁的内侧以及两养护室1.1之间侧壁的两侧，各处的集水槽5均相互连通并且靠近集水池3的集水槽5和集水池3连通，也就是说部分集水槽5设在池体1外围的侧壁内侧，部分集水槽5设在两相邻的养护室1.1的侧壁的两侧，池体1外围的侧壁内侧均和两相邻的养护室1.1的侧壁的两侧的集水槽5相通，两相邻的养护室1.1的侧壁的两侧的集水槽5呈凹字型，最靠近集水池3的池体1的侧壁两侧设有集水槽5，集水槽5和集水池3连通。

本发明的养护室可根据钢模的规格设置多个不同的养护室1.1，以对不同规格的混凝土制品进行蒸汽养护，养护室1.1的宽度略大于钢模的直径大小，方便钢模的放置，池体1的侧壁用混凝土浇筑，侧壁内预先埋入蒸汽管，蒸汽管通常设在侧壁下部，控制阀门设在池体外。

本发明的养护室均单独设置监控系统，保证池体内的升温速度、升温时间、保温时间、降温速度和降温时间等参数；养护室的子池盖内设有保温材料，集水池设有自动抽水装置，自动抽水装置包括水位感应器、水泵和控制箱，当水位达到一定的高度时，自动抽水，水位低于一定的位置时，停止抽水。