[发明专利]一种顺流塔式谷物干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种顺流塔式谷物干燥机，特别是一种顺流塔式谷物干燥机烘干单元的斗式布风板和进风口。

背景技术

顺流塔式谷物干燥机有立式塔体，塔体的上段是烘干段，塔体的下段是冷却段，塔体的上端有进料口，塔体下端有出料口，烘干段有顺序相连的四~十个烘干单元，烘干单元有由前、后壁和左、右壁组成的方筒形壳体，烘干单元壳体的上筒口有斗式落料布风板，斗式落料布风板具有下料、布风和阻风的作用，斗式落料布风板有均布落料孔的上隔板，上隔板的落料孔上方连有料斗，均布的料斗上边沿在与上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上边沿依次相连，上隔板的落料孔下方连有下料管，壳体相对的侧壁的下料管处分别有进风口，壳体内下段内的左、右壁之间均布有角状盒排风道，壳体侧壁的角状盒两端有出风口。

使用时，谷物从塔体上端的进料口进入烘干段，谷物在烘干段从上到下依次通过多段烘干单元，在烘干单元，谷物从上筒口的斗式落料布风板上均布的下料斗经下料管向下流入壳体内，热风经烘干单元壳体侧壁上方的进风口进入斗式落料布风板的下料管间，由于上隔板的阻挡，热风在下料管间充满并分布均匀后向下流入该烘干单元壳体内的谷物层中，在谷物层中热风把热能传给谷物，谷物受热排出水分干燥，湿空气从壳体侧壁的出风口排出。

现有技术中，顺流塔式谷物干燥机烘干单元上筒口的斗式落料布风板是与烘干单元截面的形状和尺寸相同的一块板。这种顺流塔式谷物干燥机有如下不足：

1．斗式落料布风板在受到上方谷物的压力时，因为面积较大，斗式落料布风板的中间容易因谷物的压力而下沉、变形，严重时造成斗式落料布风板损坏；

2．斗式落料布风板的面积较大，为了使进入下料管间的热风分布均匀，需要在烘干单元的方筒形壳体相对的两个侧壁分别设置两个进风口，向两个侧壁的进风口连接进风管道，使进风管道的配置费料、费工；

3．斗式落料布风板是在工厂内制做完后运到现场安装的，斗式落料布风板的面积较大，使斗式落料布风板运输、安装都很不方便。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种烘干单元的斗式落料布风板中间不易因谷物的压力变形，进风管配置省工、省料，运输、安装方便的顺流塔式谷物干燥机。

本发明是用如下方法实现的。

顺流塔式谷物干燥机有立式塔体，塔体的上段是烘干段，塔体的下段是冷却段，塔体的上端有进料口，塔体下端有出料口，烘干段有顺序相连的四~十个烘干单元，烘干单元有由前、后壁和左、右壁组成的方筒形壳体，

壳体的前、后两个内壁面之间有由上挡板和左、右挡板组成的鞍形框，鞍形框把壳体的内腔分成对称的左、右两个料筒，左、右料筒的上筒口分别有斗式落料布风板，斗式落料布风板有均布落料孔的上隔板，上隔板的落料孔上方连有料斗，均布的料斗上边沿在与上隔板平行的同一平面上，均布的下料斗上边沿依次相连，上隔板的落料孔下方连有下料管，

鞍形框的上挡板与下料斗的上边沿相连，

鞍形框内的下料管口所在平面下方的左、右挡板之间连有下挡板，上挡板、下挡板和左、右挡板围成进风筒，

壳体前壁的中间有与进风筒相通的进风口，进风筒的左、右挡板分别有进风孔，

左、右料筒的下段内分别均布有角状盒排风道，壳体侧壁的角状盒一端有出风口。

使用时，谷物从塔体上端的进料口进入烘干段，谷物在烘干段从上到下依次通过多段烘干单元，在烘干单元，谷物从上筒口的斗式落料布风板上均布的下料斗经下料管向下流入壳体内，热风经烘干单元壳体侧壁上方的进风口、进风筒和进风孔进入斗式落料布风板的下料管间，由于上隔板的阻挡，热风在下料管间充满并分布均匀后向下流入该烘干单元壳体内的谷物层中，在谷物层中热风把热能传给谷物，谷物受热排出水分干燥，湿空气从壳体侧壁的出风口排出。

本发明与上述现有技术中的顺流塔式谷物干燥机相比，有如下优点：

1．因为本发明烘干单元的壳体的内腔有左、右两个料筒，料筒的上筒口分别有斗式落料布风板，斗式落料布风板的面积较小，使用时，斗式落料布风板的中间不容易下沉、变形；

2．烘干单元的进风口是在方筒形壳体侧壁的中间，进风口只有一个，进风管道的配置省料、省工；

3．热风经中间进风口进入进风筒后，因下、下挡板的隔离，热风不会接触料筒的侧壁，避免高温热风通过侧壁使料筒内的谷物过热而焦糊；

4．斗式落料布风板的面积较小，在现场安装顺流塔式谷物干燥机时，运输、安装都很方便。

下面结合附图，对本发明作进一步地说明。