[发明专利]一种液压站外用防腐涂料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于液压设备技术领域，特别是一种液压站外用防腐涂料及其制备工艺。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美，国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。

在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。因此，需要在充分运用现有标准的同时,展望未来,研究出能够运用于将来的新标准和新体系,从而推进阀门技术更高层次的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种液压站外用防腐涂料及其制备工艺，本发明具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击性，耐高温、低温，导电性稳定，同时具有优良的粘合性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性、阻燃性等，绿色环保无污染。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种液压站外用防腐涂料，其成分按质量份数计包括以下组分：

环氧树脂28-43份，

改性沥青液33-47份，

70#石蜡6-9份，

滑石粉7-11份，

聚二甲基硅氧烷1-3份，

聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-4份，

加成聚酰胺6-13份，

磷酸锌2-5份，

六偏磷酸钠4-6份，

焦磷酸钠7-12份。

其中，滑石粉为900-1100目。

本发明进一步限定的技术方案是：

本发还明提供一种液压站外用防腐涂料的制备工艺，包括如下具体步骤：

步骤一：根据配比将环氧树脂、70#石蜡、聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、加成聚酰胺、磷酸锌、六偏磷酸钠和焦磷酸钠混合搅拌，搅拌速度为190-230r/min，搅拌60-75min，得到均匀混合物；

步骤二：搅拌状态下，按照配比向混合物中加入滑石粉，调节转速为470-490r/min，控制缸温度为42-44℃，搅拌时间为45-55min；

步骤三：按照配比加入改性沥青液，调节转速为660-680r/min，搅拌80-120min，检测粘度≧93s，固含量≧74%，制得成品。

本发明的有益效果是：

本发明采用加成聚酰胺作为固化剂，使得本发明的涂料具有优良的粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等；选用70#石蜡使材料产生韧性，本发明采用无毒沥青则可两者兼顾既可达到防腐性能又能保护环境不受污染。

本发明产品能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用数年；同时，具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击性，耐高温、低温，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命；且附着力强，与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合；本产品可实现优异的抗盐雾，耐老化；涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种液压站外用防腐涂料，其成分按质量份数计包括以下组分：

环氧树脂28份，

改性沥青液33份，

70#石蜡6份，

滑石粉7份，

聚二甲基硅氧烷1份，

聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份，

加成聚酰胺6份，

磷酸锌2份，

六偏磷酸钠4份，

焦磷酸钠7份。

其中，滑石粉为1100目。

本实施例提供一种液压站外用防腐涂料的制备工艺，包括如下具体步骤：