[发明专利]一种无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶膜及其制备方法，具体涉及一种无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜及其制备方法，属于化工技术领域。

背景技术

胶合板是我国林产工业的重要的人造板产品之一，在建筑建材、室内装修、家具、包装运输等行业中具有非常广泛的用途。2013年我国胶合板产量达到1.57亿立方米，产值超过4000亿元。

目前，我国用于制造胶合板产品的粘合剂主要为脲醛等含甲醛化工材料，该类产品不但在生产期间释放大量有毒甲醛气体对工人的生命健康造成损害，更为严重的是其在制成家具、地板及其建筑装饰板后，还继续长时间释放游离甲醛，污染人居环境，对人们的身体健康造成长期持久的危害。

因此，开发环境安全的新型无甲醛人造板制品，替代含甲醛人造板产品，彻底解决人造板产品中甲醛对人居环境的污染，已经成为我国社会的强烈诉求，也是我国人造板产业的发展方向和力求达到的最终目标。而达到这一目标的关键技术是采用不含甲醛的粘合剂替代现有的含甲醛有毒粘合剂生产无甲醛的环保型胶合板材。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜及其制备方法，制备得到的复合聚乙烯胶膜可以作为胶合板生产用粘合剂。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种制备无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：以粉状或碎粒状热塑性树脂聚乙烯为基本材料，加入60-120目的石膏粉和分子量为1000-12000的聚乙烯醇，在混炼机中进行低温混炼，形成粉状混合料，前述石膏粉和聚乙烯醇的比例分别为总物料重量的1％-40％、5％-30％，前述聚乙烯凑足100％；

步骤二：将前述粉状混合料用双螺杆挤出造粒机进行挤出造粒，形成复合聚乙烯颗粒；

步骤三：将复合聚乙烯颗粒放入拉膜机中拉成薄膜，拉膜温度为150-210℃。

前述的制备无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜的方法，其特征在于，在步骤一中，前述聚乙烯为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或二者的混合物。

前述的制备无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜的方法，其特征在于，在步骤一中，前述聚乙烯为新鲜的材料、废弃塑料或二者的混合物。

前述的制备无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜的方法，其特征在于，在步骤二中，挤出造粒的温度为150-210℃。

前述的制备无甲醛排放的复合聚乙烯胶膜的方法，其特征在于，在步骤三中，前述薄膜的厚度为0.08mm-0.12mm。

本发明的有益之处在于：

(1)本发明的方法容易操作和控制，不仅避免了使用甲醛、尿素等能源及农用化肥资源，而且可以利用大量废弃的回收塑料，缓解了废弃塑料对环境的“白色污染”，符合我国“资源节约利用、循环利用”的基本国策，为我国“固体废弃物资源化”发展，促进我国生态文明提供了一条可行技术路线。

(2)本发明的胶膜可以作为胶合板生产用粘合剂，不含甲醛，从而制造出来的胶合板产品对环境人体都安全。

具体实施方式

本发明的复合聚乙烯胶膜的制备方法，以热塑性树脂聚乙烯为主要原材料，通过加入其它非醛基无毒害添加剂，实现了制备得到的产品中不含甲醛，从而保证了胶合板粘连过程无甲醛摄入。

以下结合具体实施例对本发明的方法和产品作具体介绍。

一、用料及工艺参数

二、制备复合聚乙烯胶膜

1、混炼

向粉状或碎粒状热塑性树脂聚乙烯中加入石膏粉和聚乙烯醇，在混炼机中进行低温混炼，形成粉状混合料。

在本发明的方法中，使用的聚乙烯不释放任何有害气体，其既可以是低密度聚乙烯，也可以是高密度聚乙烯，还可以是二者以任意比例混合的混合物。

此外，使用的聚乙烯既可以是新鲜的材料，也可以是各种不同来源的废弃塑料(如农业残留垃圾中的废弃塑料、从城市垃圾中分离出来各种塑料袋等，通过净化处理后形成的聚乙烯回收料)，还可以是二者以任意比例混合的混合物。

石膏粉和聚乙烯醇二者混合后成为具有硬固和相容作用的复合改性剂，其中：

(1)石膏粉用作硬化、固化剂，其作用是：在制作胶合板的过程中，调节高温下的粘流态塑料胶粘剂(胶膜溶化后即成粘流态塑料胶粘剂)使塑料胶粘剂向木材单板中渗透，以及提高塑料胶粘剂层的强度和刚度。

(2)聚乙烯醇用作相容剂，其作用是：利用聚乙烯醇中的极性羟基基团与木材表面的羟基形成氢键，提高非极性的塑料与极性的木材之间的界面相容性，进而提高塑料与木材的界面胶合强度。