[发明专利]一种玻璃钢化炉

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，特别指一种玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光。玻璃钢化是玻璃的一种常见加工工艺，一般采用玻璃钢化炉进行，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。现有的玻璃钢化炉操作复杂，自动化程度低，需要多名操作员同时操作，生产成本高，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动化程度高，采用喷射增流原理，气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性提高，玻璃在炉内的加热效果更好的玻璃钢化炉。

本发明采取的技术方案如下：一种玻璃钢化炉，包括由前至后依此连接的上片部、加热部、钢化部及卸料部，其中，上述加热部及钢化部内均设有传送装置，传送装置带动待加工的玻璃向前运动；上述钢化部的侧部连接有供风组件，以便供风；上述钢化部与卸料部之间设有冷却部，以便冷却玻璃。

优选地，所述的上片部独立设置于加热部的前端，上片部的顶部间隔设有至少二个辊轮，辊轮的两端分别设置在上片部的前后两侧壁上，并绕上片部的侧壁自由转动，向前推动放置在辊轮上的待加工玻璃片，玻璃滑入加热部内。

优选地，所述的传输组件包括传输带及传输电机，其中，上述传输带设置在上述加热部及钢化部内，传输电机设置在加热部及钢化部的侧部，传输电机带动传输带向前运动，以便传送待加工的玻璃片。

优选地，所述的加热部为长条状的加热炉，该加热炉的中部为空腔结构，上述传输组件的传输带贯穿该空腔结构向加热炉的两端延伸，并伸出加热炉外，玻璃片经上片部滑入传输带上，并随传输带进入加热炉内进行加热。

优选地，所述的钢化部包括钢化炉及供风组件，其中，上述钢化炉的内部为空腔结构，传输带伸入该钢化炉内，并向钢化炉两侧延伸，加热后的玻璃片经传输带传送至钢化炉内进行钢化；上述供风组件连接在钢化炉的侧部，以便喷射气流至钢化炉内。

优选地，所述的供风组件包括第一风机、第一风管、第二风机及第二风管，其中，上述第一风机及第二风机分别设置在钢化炉的侧部；上述第一风管及第二风管的外端分别连接在第一风机及第二风机上，第一风管及第二风管的內端汇合在一起形成喷管，喷管连接在钢化炉上，并与钢化炉内部连通，以便将气体喷入钢化炉内。

优选地，所述的冷却部包括冷却风机及冷却头，其中，上述冷却头为喇叭口结构，其喇叭口设置在上述传输带的侧部，冷却头包括上下间隔设置的双层冷却管，上述传输带穿过两层冷却管之间的间隙，并向外延伸；上述冷却风机设置在冷却头的外侧端，以便提供冷风至冷却头内，冷却玻璃片。

优选地，所述的卸料部独立设置于冷却部的后端，上卸料部的顶部间隔设有至少二个辊轮，辊轮的两端分别设置在卸料部的前后两侧壁上，并绕卸料部的侧壁自由转动，冷却后的玻璃片经辊轮向后滑出。

优选地，所述的加热部的侧部设有主电缆，主电缆通过电缆与上述传输电机、加热炉、钢化炉及冷却风机连接。

本发明的有益效果在于：