[发明专利]一种输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种用于诸如LED等芯片支架的输送装置域。

背景技术

在对LED等芯片支架进行加工时，首先需要进行上料操作，传统上一般采用手工的方式进行，具体为：手工将LED芯片支架一片片地放入标准料盒内，由气缸将LED芯片支架推出料盒并送入下一加工机构，待加工完成后，再由气缸将LED芯片支架推回至料盒内实现回收。

中国专利文献CN201784986U公开了一种自动送料收料装置，包括料盒储放装置，料盒储放装置中设有放置待加工或加工完毕的SMD LED的支架，料盒储放装置设于料盒平台上，料盒平台连接升降机构，料盒平台一侧设有用于顶出料盒储放装置中的待加工或加工完毕的SMD LED的支架的推头顶料机构，所述升降机构与推头顶料机构分别与机电控制模块连接。

上述专利文献中公开的技术方案，虽然能够将LED芯片支架准确推送到加工机构的目标位置，从而完成LED芯片支架的上料操作，然而仍存在以下技术问题：不同类型LED芯片支架的宽度差异较大，为保证LED芯片支架被推头顶料机构推动上料时不发生歪斜，每种LED芯片支架都需要配备与其宽度相适应的标准料盒，因而当需要生产多种宽度的LED芯片支架时，厂家需要配备多种标准料盒，这不仅导致生产成本上升，还因在生产不同宽度LED芯片支架时需要更换相应宽度的标准料盒，导致上料操作复杂，导致上料效率低。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的LED芯片支架的输送装置因使用标准料盒而导致生产成本上升和上料效率低的技术缺陷，从而提供一种在生产不同尺寸的LED芯片支架时无需使用标准料盒，因而生产成本低、上料效率高的LED芯片支架输送装置。

为此，本发明提供一种输送装置，包括承载座，所述承载座具有水平承载面，所述水平承载面上设有互相平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、所述第二挡板和所述水平承载面形成输送通道，还包括调整结构，所述调整结构能够调整所述第一挡板和/或所述第二挡板向着/远离彼此运动，以调整所述输送通道的宽度。

还包括安装座，所述承载座固定在所述安装座上，所述承载座的底面与所述安装座的顶面之间形成安装空间，所述调整结构设置在所述安装空间内。

所述调整结构包括调节板，固定连接所述调节板和所述第一挡板的固定结构，以及通过推/拉所述调节板沿所述输送通道宽度方向运动来带动所述第一挡板向着/远离所述第二挡板运动的调节件。

所述调节板为两个，分别通过所述固定结构与所述第一挡板和所述第二挡板固定连接，所述调节件为两个，分别用于推拉两个所述调节板。

所述承载座上具有条形通孔，所述固定结构穿过所述条形通孔将所述第一挡板和所述调节板固定连接。

还包括为所述调节板的所述运动进行导向的导向组件；

所述导向组件包括固定安装在所述调节板上的导向套，以及穿设在所述导向套内部的导向柱，所述导向柱的两端分别与安装座固定连接；

或者，所述导向组件包括设在所述调节板上的导向凹槽和/或导轨，以及能够与所述导向凹槽和/或导轨滑动配合的固定安装在所述安装座底面上的导轨和/或导向凹槽。

还包括固定在所述安装座或所述承载座上的锁紧板，沿所述输送通道宽度方向开设在所述锁紧板上的条形锁紧通孔，以及穿过所述条形锁紧通孔将所述调节板锁紧固定在所述锁紧板上的锁紧结构。

所述输送通道的至少一个内侧面与位于所述输送通道内部的水平承载面之间形成大于90°且小于100°的夹角α。

还包括推送装置，所述推送装置包括推送块，驱动所述推送块沿所述输送通道的长度方向来回运动的第一驱动机构，以及为所述推送块的所述来回运动进行导向的导向结构。

所述推送装置还包括沿所述输送通道的长度方向开设在位于所述输送通道内部的水平承载面上的推送长槽，以及设在所述推送块上且间隙配合插入所述推送长槽内部的推送部，所述推送部的底面恒低于所述水平承载面设置。

还包括位于所述安装空间内的输出结构，所述输出结构包括位于安装空间两侧的输送台面，两侧的所述输送台面共同构成所述输出结构用于输出物体的输出面，至少一侧的所述输送台面安装在所述调节板上，并能够跟随所述调节板（3）的运动而同步改变所述输出面的宽度。