[发明专利]一种铝硅中间合金AlSi50及其制备方法在审
| 申请号: | 201510191516.3 | 申请日: | 2015-04-22 | 
| 公开(公告)号: | CN104862549A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 | 
| 发明(设计)人: | 苏伟 | 申请(专利权)人: | 铜山县超特有色金属添加剂厂 | 
| 主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C28/00;C22C1/02 | 
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 | 
| 地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中间 合金 alsi sub 50 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铝基中间合金的制备,具体是一种铝硅中间合金AlSi50及其制备方法。
背景技术
目前的中华人民共和国有色金属行业标准中,关于铝硅中间合金的标准,只有铝硅中间合金AlSi24、AlSi20和AlSi12,铝硅中间合金AlSi24的成分标准:Si含量为22.0-26.0wt%,余量为Al,杂质Cu含量≤0.20%、Mn含量≤0.35%、Ti含量≤0.10%、Ni含量≤0.20%、Cr含量≤0.10%、Fe含量≤0.45%、Zn含量≤0.20%、Mg含量≤0.40%、Pb含量≤0.10%、Sn含量≤0.10%,熔化温度为700-800℃,具有脆的特性;铝硅中间合金AlSi20的成分标准:Si含量为18.0-21.0%,余量为Al,杂质Cu含量≤0.20%、Mn含量≤0.35%、Ti含量≤0.10%、Ni含量≤0.20%、Cr含量≤0.10%、Fe含量≤0.45%、Zn含量≤0.20%、Mg含量≤0.10%、Pb含量≤0.10%、Sn含量≤0.10%,熔化温度为640-700℃,具有脆的特性;铝硅中间合金AlSi12的成分标准:Si含量为11.5-13.0%,余量为Al,杂质Cu含量≤0.30%、Mn含量≤0.10%、Ti含量≤0.10%、Fe含量≤0.35%、Zn含量≤0.08%、Sn含量≤0.10%,熔化温度为560-620℃,具有脆的特性。国标规定其生产工艺为:以铝锭和硅为原料,首先熔化铝锭,再加入硅,当达到硅的熔炼温度时,人工搅拌,作低倍分析,检验合格,浇铸。采用国标生产工艺制得的铝硅中间合金的硅含量较低,且该合金较脆,韧性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅含量高、韧性好的铝硅中间合金AlSi50及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝硅中间合金AlSi50,其质量百分比成分为:铝元素含量为48-52%、硅元素含量为48-52%。
作为本发明进一步的方案:所述铝元素由铝含量>99.70%的铝锭提供,所述硅元素由硅含量>99.98%的硅提供。
作为本发明进一步的方案:所述铝锭:硅的质量比为100:92.31-108.33。
所述的铝硅中间合金AlSi50的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例称取铝含量>99.70%的铝锭、硅含量>99.98%的硅,备用;
(2)将备好的铝锭放入电炉内,以20℃/min的速度,将铝锭加热到665℃以上,使铝锭熔化;
(3)待铝锭完全熔化后,继续以10℃/min的速度,将电炉加热到1410-1440℃进行保温,再将备好的硅加入到熔化的铝熔体中;采用电磁搅拌器对熔体进行搅拌3-8分钟,使铝锭和硅合金化,得到混合熔体;
(4)将混合熔体静置保温,按照混合熔体:催化剂的质量比为100:0.35-0.6的比例添加催化剂,反应8-20分钟,扒渣,再加入均化剂进行均化30-45分钟;
(5)对反应后的熔体取样,进行低倍分析、成分分析;
(6)待检验合格后,将混合熔体冷却至700-750℃,浇铸。
作为本发明进一步的方案:所述催化剂包括碳质粉剂和碳粉,所述碳质粉剂的加入量为混合熔体质量的0.1-0.45%,所述锆粉的加入量为混合熔体质量的0.15-0.25%。
作为本发明进一步的方案:所述碳质粉剂为活性炭、炭黑、天然石墨、胶体石墨、鳞片石墨中的一种或者两种以上的混合物。
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