[发明专利]一种施胶机的气动引纸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种施胶机的气动引纸装置。

背景技术

目前，随着造纸行业的发展，造纸设备的运转速度也越来越快，低速纸机的手动引纸方式已不能适应纸机的运转，引纸绳系统在高速纸机中已取代了手工方式，逐渐在实际生产中被广泛的运用，然而各机械设备供应商的引纸方式及工作原理并不尽相同，也不能为每家企业所适应，特别是在施胶机的引纸方式上，几乎没有非常合理实用的设计。

首先，由于施胶机的胶料是在二辊间对纸面进行施胶，所以必须封闭辊子两端面，从而使两辊子的上圆弧间形成储料区，而与其相冲突的是引纸绳必须在二辊面间通过才能将纸页引过工作区域，所以在引纸时与正常生产的状态下，引纸绳必须处在不同的工况位，也就是引纸时将引纸绳送入二辊间工作，而在纸页过工作区域后必须尽快将引纸绳退出，之后胶料挡板才能进入工作状态——抵住辊子端面密封同时注入胶料，从而实现对纸面表面进行施胶。现在，造纸行业通常的做法：一是螺杆式推进，需要员工手动操作螺杆的进退后才能实现，但现场操作存在一定的安全隐患，并且操作速度慢，会造成纸品、化工原料的浪费，同时，螺杆的手动定位对于挡胶板来说只在一个固定的位置，在羊毛毡产生磨损后不能继续推动挡板行进，就会出现漏胶现象。其次，在引纸通过压区后，有的是通过顶部引纸辊的位移来带动引纸绳轮的位置改变，将引纸绳带出工作压区，其存在的缺陷是引纸辊的位移会改变纸页进入施胶区的角度，造成纸面两面施胶量不均匀；还有的是通过翻板式拔出绳轮，由于是横向的移动，容易造成引纸绳脱落，在开机状况下就位引纸绳有很大的安全隐患，一般只有在下次停机时才能就位引纸绳，如此将会影响纸机的正常生产。

综上所述，现在的机械加手工的操作方式的引纸绳装置既烦琐又存在安全诸多隐患，且易造成化工原料的浪费以及大量废纸的产生。

发明内容

本发明的目的是提供能通过气动机械的方式实现引纸，从而达到快捷、安全，节约化工原料，减少废纸产生的一种施胶机的气动引纸装置。

本发明采取的技术方案是：一种施胶机的气动引纸装置，在施胶机机架的两端上对称设置，其特征在于在二根压辊的下部以及机架上设有摆动气缸支架和摆动杠杆支架，摆动杠杆通过摆动轴连接在摆动杠杆支架上，摆动气缸支架上的摆动气缸通过推动轴与摆动杠杆 的一端相连接，摆动杠杆的另一端与双绳引纸绳轮相连接；在二根压辊的侧部以及机架上设有挡胶板支架，挡胶板支架上固定有挡胶气缸、定位轴套和滑动轴套，定位轴设在定位轴套中，滑动轴设在滑支轴套中，挡胶板连接在定位轴和滑动轴上，且滑动轴与挡胶气缸相连接。

采用本发明，可以通过摆动气缸控制双绳引纸绳轮，以及通过挡胶气缸控制挡胶板的闭合方式实现引纸，操作方便，速度快，降低劳动强度，提高生产安全性，降低化工原料、纸张损耗。

附图说明

图1是本发明设置在施胶机上的处于生产状态的俯视示意图。

图2是本发明设置在施胶机上的处于引纸状态的俯视示意图。

图3是本发明设置在施胶机上的处于引纸前状态的侧视示意图。

图4是本发明设置在施胶机上的处于引纸后状态的侧视示意图。

图中序号表示：机架1、摆动气缸支架2、定位轴套3、定位轴4、挡胶板5、摆动气缸6、双绳引纸绳轮7、摆动轴8、推动轴9、摆动杠杆支架10、挡胶板支架11、滑动轴12、挡胶气缸13、滑动轴套14、压辊15、摆动杠杆16和纸张17。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对发明作进一步说明。

参照图1、图2、图3和图4，该施胶机的气动引纸装置在施胶机的机架1的两端上对称设置，在二根压辊15的下部以及机架1上设有摆动气缸支架2和摆动杠杆支架10，摆动杠杆16通过摆动轴8连接在摆动杠杆支架10上，摆动气缸支架2上的摆动气缸6通过推动轴9与摆动杠杆16的一端相连接，摆动杠杆16的另一端与双绳引纸绳轮7相连接；在二根压辊15的侧部以及机架1上设有挡胶板支架11，挡胶板支架11上固定有挡胶气缸13、定位轴套3和滑动轴套14，定位轴4设在定位轴套3中，滑动轴12设在滑支轴套14中，挡胶板5连接在定位轴4和滑动轴12上，且滑动轴12与挡胶气缸13相连接。