[发明专利]超薄型金属化电容蒸镀膜及其制备工艺在审
| 申请号: | 201510189467.X | 申请日: | 2015-04-21 |
| 公开(公告)号: | CN104878348A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
| 发明(设计)人: | 陈杰 | 申请(专利权)人: | 浙江七星电容器有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/20 | 分类号: | C23C14/20;C23C14/24;H01G4/33 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313119 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超薄型 金属化 电容 镀膜 及其 制备 工艺 | ||
1.超薄型金属化电容蒸镀膜,其特征在于:由聚丙烯介质层和蒸镀在所述聚丙烯介质层表面的铝层组成,所述铝层表面沉积有连续的锌层,所述铝层和锌层的厚度之和为0.001~0.1μm。
2.如权利要求1所述超薄型金属化电容蒸镀膜,其特征在于:所述铝层和锌层的厚度分别为0.003μm和0.005μm。
3.如权利要求1所述超薄型金属化电容蒸镀膜的制备工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:
步骤一、将待蒸镀的聚丙烯介质层安装在真空镀膜机中,并将铝、锌分别放入铝炉和锌炉内,关闭真空室;
步骤二、对真空室抽真空,使真空室的真空度达到3×10-4~5×10-4Mpa;
步骤三、加热铝蒸发源,使铝在1400~1500℃的温度下融化并蒸发成气态铝;
步骤四、启动薄膜卷绕系统,当待蒸镀的聚丙烯介质层加速至预定的移动速度时,打开铝挡板使气态铝微粒在移动的薄膜表面沉积、冷却并结晶形成一层连续的铝层,其中蒸发舟的功率控制在70~80%;
步骤五、在锌炉温度达到500~700℃时,使锌融化并蒸发成气态锌,打开锌炉挡板,气态锌在铝层表面沉积、冷却并结晶形成一层连续的锌层;
步骤六、分切、包装得到超薄型金属化电容蒸镀膜。
4.如权利要求3所述超薄型金属化电容蒸镀膜的制备工艺,其特征在于:在步骤四中,聚丙烯介质层的移动速度为送铝的速度的16~17倍。
5.如权利要求3所述超薄型金属化电容蒸镀膜的制备工艺,其特征在于:在步骤六中,分切过程中控制留边精度为0.3±0.05mm。
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