[发明专利]一种PE缠绕膜材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510188407.6 申请日: 2015-04-21
公开(公告)号: CN104788786A 公开(公告)日: 2015-07-22
发明(设计)人: 顾建芳 申请(专利权)人: 苏州市鼎立包装有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L27/06;C08L69/00;C08K5/00;C08K5/11;C08K5/12;C08K5/524;C08K5/103;B29C47/92;B29L7/00
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 215151 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 pe 缠绕 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于包装领域,涉及一种缠绕膜材料及其制备方法,特别是涉及一种PE缠绕膜材料及其制备方法。

背景技术

 缠绕膜又称“拉伸膜”,具有优越的抗拉性、抗刺穿性和抗撕性,被广泛用于化工产品、电子产品箱、陶瓷产品、机电设备等打包捆扎。缠绕膜具有以下特点:  单元化:单元化是缠绕膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离。  

初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,其成本只有原木箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。常规的PE缠绕膜的拉伸强度和断裂审伸长率较低,并不具有良好的品质,因此有待进一步研究与利用。

发明内容

要解决的技术问题:PE缠绕膜材料在使用中,其伸长率对PE缠绕膜的用量影响较大,较高的伸长率可以有效的节省PE缠绕膜的用量。除了伸长率,PE缠绕膜的拉伸强度也对其

作用较大,因此需要对PE缠绕膜的配方及工艺进行改进,提高其相关性能。

技术方案:针对上述问题,本发明公开了一种PE缠绕膜材料及其制备方法,所述的PE缠绕膜材料包括以下重量份的成分:

     PE                       40-70份、

     PVC                      6-14份、

     乙酰柠檬酸三正丁酯        2-5份、

     聚碳酸亚丙酯              5-9份、

     邻苯二甲酸二仲辛酯        2.4-3.6份、

     藻酸丙二醇酯              3.5-7.5份、

亚磷酸二异丙酯            2.5-5份、

     月桂酸聚乙二醇甘油酯      1.5-4份。

进一步的,所述的一种PE缠绕膜材料,包括以下重量份的成分:

     PE                       50-60份、

     PVC                      9-13份、

     乙酰柠檬酸三正丁酯        3-4份、

     聚碳酸亚丙酯              6-8份、

     邻苯二甲酸二仲辛酯        2.8-3.2份、

     藻酸丙二醇酯              4.5-6.5份、

亚磷酸二异丙酯            3-4.5份、

     月桂酸聚乙二醇甘油酯      2.5-3.5份。

更进一步的,所述的一种PE缠绕膜材料,包括以下重量份的成分:

     PE                       55份、

     PVC                      11份、

     乙酰柠檬酸三正丁酯        4份、

     聚碳酸亚丙酯              7份、

     邻苯二甲酸二仲辛酯        3份、

     藻酸丙二醇酯              5.5份、

亚磷酸二异丙酯            4份、

     月桂酸聚乙二醇甘油酯      3份。

一种PE缠绕膜材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量分别取PE为40-70份、PVC 为6-14份、乙酰柠檬酸三正丁酯为2-5份、聚碳酸亚丙酯为5-9份、邻苯二甲酸二仲辛酯为2.4-3.6份、藻酸丙二醇酯为3.5-7.5份、亚磷酸二异丙酯为2.5-5份、月桂酸聚乙二醇甘油酯为1.5-4份,将上述的原料投入至高速混合机中,混合均匀;

(2)将步骤(1)混合均匀后的原料用双螺杆挤压机高温挤压,双螺杆挤压时螺杆长径比为25:1-35:1,双螺杆挤压机挤压温度为:第一区温度为170-176℃,第二区温度为180-192℃,第三区温度为200-208℃,第四区温度为210-224℃;

(3)挤压后将混合料用流延机流延成膜,流延温度为205-220℃,流延后冷却;

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