[发明专利]一种塑胶模具及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶模具,特别是一种塑胶模具及其操作方法。

背景技术

现有塑胶模具，在大部分的模具1中都有做镶件2，拆装镶件2是必须要做的事情。镶件2的种类繁多，且形状各异,很多镶件2端部处很尖，如附图1和图2所示，镶件2需要从模具1的正面敲出来，镶件2的尖端或扁平端很容易被敲塌或敲断，这种作法很容易损坏镶件2，但是，这种现象经常发生。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低的塑胶模具及其操作方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种塑胶模具，包括模具框和模仁，该模仁上设置有突出的镶件，其结构特征是模仁上设置有安装镶件的定位孔，镶件的底部设置有装配孔。

进一步，所述镶件的端部窄小或扁平。

进一步，所述镶件与底座相接，装配孔设置在底座上，镶件镶嵌在定位孔中，底座位于定位孔中。

进一步，所述定位孔的一端截面小，定位孔的另一端截面大。

进一步，所述定位孔中设置有限位凸台，底座上设置有定位凸台，定位凸台压接在限位凸台上。

进一步，所述镶件的横向截面比底座的横向截面小。

进一步，所述镶件与底座一体设置。

一种塑胶模具的操作方法，其特征是将镶件与底座相接，在模仁上开出仅供镶件穿出而底座保留在模仁内的定位孔，通过定位凸台及限位凸台的配合，确保镶件与底座的安装位置；当注塑工作结束后，将带活动套筒的长螺杆与底座的装配孔相接，然后，通过击打活动套筒使得长螺杆带动镶件及底座退出模仁。

本发明在模仁上设置有安装镶件的定位孔，镶件的底部设置有装配孔；进一步，镶件与底座相接，装配孔设置在底座上，镶件镶嵌在定位孔中，底座位于定位孔中；从而为镶件及底座从模仁的底部拉出创造了有利的条件。

本发明在拆卸镶件及底座时，拆卸时的受力点由原来的镶件的窄小或扁平端部，改变为横向截面大很多的底座，从而改善了受力状况，因而也不会损坏镶件，延长了镶件的使用寿命，降低了成本。

本发明具有结构简单合理、操作灵活和制作成本低的特点。

附图说明

图1为现有塑胶模具的示意图。

图2为现有塑胶模具拆除镶件的示意图。

图3为本发明中的模仁示意图。

图4为本发明中的镶件及底座的示意图。

图5为本发明拆卸镶件时的示意图。

图中：1为模仁，1.1为定位孔，1.2为限位凸台，2为镶件，3为底座，3.1为装配孔，3.2为定位凸台，4为活动套筒，5为长螺杆，6为铜棒，7为榔头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图3-图5，本塑胶模具，包括模具框和模仁1，该模仁1上设置有突出的镶件2，模仁1上设置有安装镶件2的定位孔1.1，镶件2的底部设置有装配孔3.1。

在本实施例中，镶件2的端部窄小或扁平。

所述镶件2与底座3相接，装配孔3.1设置在底座3上，镶件2镶嵌在定位孔1.1中，底座3位于定位孔1.1中。

所述定位孔1.1的一端截面小，定位孔1.1的另一端截面大。

所述定位孔1.1中设置有限位凸台1.2，底座3上设置有定位凸台3.2，定位凸台3.2压接在限位凸台1.2上。

所述镶件2的横向截面比底座3的横向截面小。

所述镶件2与底座3一体设置。比如，既可以先分别制作镶件和底座，然后将镶件与底座焊接为一体；也可以同时将镶件与底座制作在一起。

操作时，将镶件2与底座3相接，在模仁1上开出仅供镶件2穿出而底座3保留在模仁1内的定位孔，通过定位凸台3.2及限位凸台1.2的配合，确保镶件2与底座3的安装位置；当注塑工作结束后，将带活动套筒4的长螺杆5与底座3的装配孔3.1相接，然后，通过击打活动套筒4使得长螺杆5带动镶件2及底座3退出模仁1。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。