[发明专利]一种新型低温热塑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型低温热塑材料及其制备方法。

背景技术

低温热塑材料是一种特殊合成的高分子聚酯，经一系列物理和化学方法处理而成的新型的医用材料用于骨科外固定、矫形器、支具的制作材料。由于该材料具有不吸收射线、加热软化后具有良好的塑型效果和所特有的形状记忆功能（当塑型不满意时可二次加热、再次塑型或局部加热再次型塑）等突出性能，以及操作简单、固定方便，是目前放疗定位中最理想的外固定材料。

现有技术中，专利号：200910192282.9，专利名：一种低温热塑材料及其制备方法，申请日：2010年04月28日，该发明专利披露了一种低温热塑材料及其制备方法，所述低温热塑材料其重量组成份数为：熔点为50-70℃的聚氨酯；90-100份，聚已内酯：0-90份；交联助剂：0.1-6份，通过将上述材料按照重量配比称取原料，然后将各种原料混合及搅拌均匀，再将混合物加热到熔融状态后进行片材成型，接下来将所得片材按照需求打孔，然后进行辐照（辐照剂量为3-30KGY），从而制得收缩力小、拉伸舒适的低温热塑产品。通过该专利制得的低温热塑产品基本上满足以往的医疗使用需求，但是，仍然存在较为明显的不足，比如塑型效果不好，没办法做到完全按照实际所需进行塑型，还有就是塑型后的硬度不够等，这些不足，往往直接影响到病人的实际治疗与恢复效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种新型低温热塑材料，其特征在于，重量组成份数为：聚己内酯50-80份；滑石粉10-40份；扩散油2-10份。

进一步地，所述的一种新型低温热塑材料，其特征在于：所述滑石粉为1000目以上。

如上所述新型低温热塑材料的制备方法，其特征在于所述的新型低温热塑材料制备方法步骤为：

（1）将上述材料按照相对应的比例进行称取；

（2）将称取好的材料混合均匀；

（3）将混合均匀的混合物加热，再进行造粒；

（4）将步骤（3）所得的粒料进行加工塑型成平板；

（5）然后根据需要在平板上均匀地冲孔；

（6）冲孔完成后对所述平板进行表面处理，得到最终产品。

进一步地，所述的新型低温热塑材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）的加热温度为70-150℃。

进一步地，所述的新型低温热塑材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）保持温度在70-150℃之间。

进一步地，所述的新型低温热塑材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）的塑型方式为挤塑或注射。

进一步地，所述的新型低温热塑材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的表面处理为向冲孔完成后的平板表面浸涂或喷涂上表面处理液，然后将平板再晾干。

进一步地，所述的新型低温热塑材料的制备方法，其特征在于：所述的表面处理液为聚氨酯乳液和附着力促进剂按照8:2的比例制成的表面处理液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明制造出来的新型低温热塑材料，经具体试验测试效果得出，具有较现有技术更好的热塑性，可以最接近地按照实际形状进行塑型，冷却后的具有更强的硬度，同时材料表面较为光滑，触摸手感较好，具有较好的舒适性。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：

本发明公开了一种新型低温热塑材料及其制备方法，所述一种新型低温热塑材料，其重量组成份数为：聚己内酯50-80份；1000目以上滑石粉10-40份；扩散油2-10份。

所述新型低温热塑材料的制备方法为：

（1）将上述材料按照相对应的比例进行称取；

（2）将称取好的材料混合均匀；

（3）将混合均匀的混合物加热至70-150℃，再进行造粒；

（4）将粒料保持在70-150℃温度条件下进行挤塑或注射成平板；

（5）然后根据需要在平板上均匀地冲孔；

（6）冲孔完成后对所述平板进行表面处理，向冲孔完成后的平板表面浸涂或喷涂上表面处理液，然后将平板再晾干，得到最终产品。所述的表面处理液由聚氨酯乳液和附着力促进剂按照8:2的比例制成。

以下结合具体实施例对本发明进行详细描述：

实施例一：