[发明专利]一种自动拔头机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动拔头机。

背景技术

目前在家禽企业，因生产任务不同在生产无头鸡架或鸭架时需要将鸡头或鸭头去除，而目前的操作方式是安排在鸡、鸭传输过程中，通过4名工人对每个鸡、鸭进行人工剪鸡头或鸭头，因此，工人劳动强度大，且用人多、工作环境艰苦、工作效率低、成本比较高。

另外，由于家禽的大小不同，其头部相对于设备的高度不一致，因此，需要解决鸡头定位和保证将所有鸡头都能正确去除的问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本发明公开了一种自动化的设备来完成鸡头的去除，从此改变手工剪鸡头这项工作。

本发明采用的技术方案如下：

一种自动拔头机，包括一个支撑架，在所述的支撑架上安装有一个电机，所述的电机连接一个减速机，所述的减速机的输出端连接一个螺旋杆，螺旋杆在电机的驱动下进行旋转，所述螺旋杆安装在一个壳体内，壳体的底部为一个倾斜结构，在所述壳体垂直方向的最低处设有一个家禽头部接收漏斗；在壳体的顶部设有两个家禽头部矫正杆，两个矫正杆之间设有供家禽头部穿过的间隙。

所述的电机与一个变频器相连，通过变频器可以调整其旋转速度。

所述的支撑架包括两个铰接在一起的连杆，所述的两个连杆安装在丝杠副上，所述的丝杠的端部安装一个调整手轮，通过调整手轮可以调整支撑架的角度和高度，进而调整螺旋杆的角度。

所述的两个矫正杆之间的间隙沿着家禽头部的进给方向越来越小。

所述的壳体的底部相对于家禽头部的进给方向向下倾斜。

所述的壳体为一个柱形的半封闭结构，其通过开口端通过螺栓连接在一起。

所述的矫正杆的伸出端长于螺旋杆的端部。

所述的电机和减速机安装在一个密封壳体内，因为工作环境潮湿再加上产品本身的血、水等，因此需要对电机，减速机进行密封，对其进行防水。

本发明的工作流程如下：

启动电动机，通过合适减速比的减速机动力输出到前端不锈钢螺旋杆，然后家禽通过传动链到达两个矫正杆之间，将链条输送来的鸡体头部正确导入，然后依靠螺旋杆的转动力来实现鸡头与鸡脖的分离，然后通过家禽头部接收漏斗滑向周转筐内运出。

本发明的有益效果如下：

1.彻底替代原始的人工手工操作，一个设备可以替代4名人工；

2.通过对螺旋装置进行有效的定位和调节，分离出的鸡头比人工剪切的鸡头美观；

3.经过对鸡头的拔除鸡喉管进行了松动，对后续自动化设备去除内脏的成功率有较大帮助。

附图说明

图1本发明的俯视图；

图2本发明的主视图；

图中：1电机，2减速机，3调整螺栓，4矫正杆，5螺旋杆，6丝杠螺母，7丝杠，8旋转手轮，9支撑架，10壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

本设备包括一个支撑架9，在所述的支撑架9上安装有一个电机1，所述的电机1连接一个减速机2，所述的减速机2的输出端连接一个螺旋杆5，螺旋杆5在电机1的驱动下进行旋转，所述螺旋杆5安装在一个壳体内，壳体10的底部为一个倾斜结构，在所述壳体10垂直方向的最低处设有一个家禽头部接收漏斗；在壳体10的顶部设有两个家禽头部矫正杆4，两个矫正杆4之间设有供家禽头部穿过的间隙。

所述的电机1与一个变频器相连，通过变频器可以调整其旋转速度。

所述的支撑架9包括两个铰接在一起的连杆，所述的两个连杆安装在丝杠螺母6上，所述的丝杠7的端部安装一个调整手轮8，通过调整手轮可以调整支撑架的角度和高度，进而调整螺旋杆的角度。

所述的两个矫正杆4，越远离螺旋杆的位置，其间隙越大。

所述的壳体10的底部相对于家禽头部的进给方向向下倾斜。

所述的壳体10为一个柱形的半封闭结构，其通过开口端通过调整螺栓3连接在一起。

所述的矫正杆4的伸出端长于螺旋杆的端部。

所述的电机1和减速机安装在一个密封壳体内，因为工作环境潮湿再加上产品本身的血、水等，因此需要对电机，减速机进行密封，对其进行防水。

本发明采用三相异步电动机，转速1390r/min，经济实用，适合车间使用.

本发明要求螺旋转速在130r/min.如果减速机与螺旋采用V型带传动，更换V型带费时费力，分析后选用减速比为10的减速机与尼龙螺旋直接啮合的方式传动，为了确保能得到更大范围内的转速，采用加装变频器控制电机转速。