[发明专利]两层蒸汽无菌地拖布及其生产工艺在审
| 申请号: | 201510187092.3 | 申请日: | 2015-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN104783741A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
| 发明(设计)人: | 崔勇梅;崔春梅 | 申请(专利权)人: | 崔勇梅 |
| 主分类号: | A47L13/24 | 分类号: | A47L13/24 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 皮发泉 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蒸汽 无菌 拖布 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及清洁生活用品领域,尤其涉及一种两层蒸汽无菌地拖布及其生产工艺。
背景技术
自2006年蒸汽地拖在欧美等国际领域火爆问世至今,蒸汽地拖在欧美、韩国、日本以及中国已经开始成为比较普及的家具清洁用品,地拖中起重要作用的是地拖布。蒸汽地拖的工作原理是通过把水加热,产生压力和高温,直接通过高温高压蒸汽来消毒除菌,清洁居家环境,蒸汽地拖一般有高温杀菌、去除油污等功能,利用高压产生蒸汽,既可清洁又可杀菌,轻轻松松对应难缠的污垢,不论是厨房吸油烟机陈年难洗的油垢、潮湿浴室里霉菌滋生或是汽车引擎及内装等等,蒸汽地拖都能快速清除污垢,省时省力经济又实惠。目前的地拖布主要是采用超细纤维布制成,吸水性强,但是透气性差,因此在使用到蒸汽地拖上的时候,往往蒸汽地拖的出气孔喷出的蒸汽难以透过地拖布,如此只能降低超细纤维布的厚度,但有导致清洗效果不好。
针对上述的问题市面上出现了一种三层式的地拖布,这种地拖布存在以下缺陷:三层结构是一次性压合在一起,实际生产中会出现三层之间的错位及打皱对不齐的现象,加大了生产的损耗,影响地拖厚度的不稳定性,以至于影响蒸汽透过地拖的速度不均匀。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供一种两层蒸汽无菌地拖布及其生产工艺,通过两层设计,不仅有效避免出现错位及打皱对不齐的现象,保证了蒸汽透过地拖的速度均匀性。
为实现上述目的,本发明提供一种两层蒸汽无菌地拖布的生产工艺,包括以下步骤:
步骤1,选用平方米克重在250-280g 之间的用于吸水去污的毛巾作为第一层;
步骤2,选用平方克米重在86-110 g之间的用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的边纶布或抓毛布为第二层;
步骤3,将第一层布料和第二层面料用胶水粘合在一起;
步骤4,将粘合后的两层面料放入超声波擦拭布机内进行切割后得到地拖布成品。
其中,所述步骤4中超声波擦拭布机的横切电机速度为500-1000转/分钟,出料电机速度为300-600转/分钟;该超声波擦拭布机的切割方式可将两层面料边缘的毛屑高温熔合。
其中,所述地拖布成品每平方分米的吸水量为20-23g。
其中,所述地拖布成品吸水量测试方法为:第一步,测量地拖布成品的尺寸和称取其的初始重量;第二步,将该地拖布成品放入水中浸泡后取出常温下室内自然悬挂至其没有水滴出;第三步,称取常温下室内自然悬挂后的地拖布成品的重量与其初始重量相比得到其的总吸水量;第四步,计算得到每平方分米的吸水量。
其中,所述地拖布成品的最佳总吸水量为81g,且每平方分米的最佳吸水量为20.4g。
其中,所述步骤2中蒸汽机上钩子与第二层面料的粘抓力测试方式为:将重量约为 1.64kg的蒸汽清洁器自然垂直地放在地拖上5秒钟,然后抬起蒸汽拖把,蒸汽地拖布与蒸汽钩子自然粘连在一起,则第二层面料与蒸汽机上钩子的粘抓力好。
为实现上述目的,本发明还提供一种两层蒸汽无菌地拖布,包括用于吸水去污的第一层和用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的第二层;所述第一层与第二层之间用胶水粘合后形成一成型体;且该成型体置于超声波擦拭布机内超声波切割后得到地拖布成品。
其中,所述第一层的平方米克重在250-280g 之间;且该第一层为毛巾。
其中,所述第二层的平方克米重在86-110 g之间,且该第二层为边纶布或抓毛布。
其中,所述超声波切割中的横切电机速度为500-1000转/分钟,出料电机速度为300-600转/分钟。
与现有技术相比,本发明提供的两层蒸汽无菌地拖布及其生产工艺,具有如下有益效果:
1)该地拖布仅包括两层结构,且是先通过胶水粘合然后再通过超声波切割,可有效避免出现如三层结构之间的错位、打皱及对不齐的现象,降低了生产损耗;而且保证了地拖布厚度的稳定性,使得蒸汽透过地拖布的速度均匀;
2)第一层的平方米克重在250-280g 之间,使得该地拖布的总吸水量效果达到最佳,第二层的平方克米重在86-110 g之间,使得该地拖布与蒸汽钩子的粘抓力最好,不粘率最低;
3)第一层与第二层之间采用胶水粘合,增加了整个地拖的硬度,有效防止地拖布在地面拖拉时打卷,影响擦地效果;另外粘合后的物料平整,有硬度,能够提高超声波自动裁剪的速度,降低生产过程中因为面料柔软,弹性等问题引发的各种损耗;
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