[发明专利]振动筛分系统控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及振动筛技术领域，具体涉振动筛分系统控制方法。

背景技术

振动筛分是工业企业中用于物料分级、分离的一种工艺过程。 现有工矿企业中振动筛分设备的控制一般只有振动筛的电源控制、启动、停止控制以及过流保护等简单的过程控制。

工矿企业中根据不同的工艺要求，选用不同规格、不同型式的振动筛，一般说来控制方式也有不同要求。目前振动筛的控制只是对振动筛的启停进行控制，对振动筛特别是大型振动筛的工作状态没有监测和信息反馈以及处理等工作过程。不能及时了解振动筛的工作状态、故障苗头，不能根据振动筛的负荷及时调整运行参数。

发明内容

为了解决背景技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种振动筛分系统控制方法，其能够对振动筛运动参数和重点部位应力参数以及轴承部位温度进行检测，并将检测数据及时反馈到控制系统中，可以及时调整振动筛的工作状态和故障预警，形成智能检测控制系统。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案：振动筛分系统控制方法，包括：

数据分析及控制器，其接收各检测部件反馈的数据并加以分析，将各项数据与正常设定数比较，并在发现异常时，给予警示或停机；

振幅测量，所述振幅测量是指整机振幅测量；

应力测量，所述应力测量是指主要构件应力测量；

温升测量，所述温升测量是指轴承部位温度的检测；

负载测量，所述负载测量是检测所述振动筛有无超负荷工作；

数据显示，所述数据显示是指各组检测数据反馈到所述数据分析及控制器后显示的数值；

异常报警，所述异常报警是针对各检测反馈数值与正常设定数比较后出现的异常进行示警；

振动筛电机，所述振动筛电机与所述数据分析及控制器相电连接，所述振动筛电机带动所述数据分析及控制器控制振动筛的运行，所述所述数据分析及控制器控制所述振动筛电机启动、停止、减速或紧急停止。

进一步地，所述振幅测量、应力测量、温升测量、负载测量连接所述数据分析及控制器的输入端；所述数据显示、异常报警、振动筛电机连接所述数据分析及控制器的输出端。

本发明具有以下有益效果：本发明是在原来振动筛分启停控制及过载保护的基础上，增加振动筛运动参数和重点部位应力参数以及轴承部位温度的检测，并将检测数据及时反馈到控制系统中，可以及时调整振动筛的工作状态和故障预警，形成智能检测控制系统。其应用在大型振动筛的运行控制过程中，可以确保机械设备的运行可靠，即时发现工作异常，及时处理。

附图说明

图1为本发明的控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

本发明振动筛分系统控制方法，包括：

数据分析及控制器，其接收各检测部件反馈的数据并加以分析，将各项数据与正常设定数比较，并在发现异常时，给予警示或停机；

振幅测量，所述振幅测量是指整机振幅测量；

应力测量，所述应力测量是指主要构件应力测量；

温升测量，所述温升测量是指轴承部位温度的检测；

负载测量，所述负载测量是检测所述振动筛有无超负荷工作；

数据显示，所述数据显示是指各组检测数据反馈到所述数据分析及控制器后显示的数值；

异常报警，所述异常报警是针对各检测反馈数值与正常设定数比较后出现的异常进行示警；

振动筛电机，所述振动筛电机与所述数据分析及控制器相电连接，所述振动筛电机带动所述数据分析及控制器控制振动筛的运行，所述所述数据分析及控制器控制所述振动筛电机启动、停止、减速或紧急停止。

其中，所述振幅测量、应力测量、温升测量、负载测量连接所述数据分析及控制器的输入端；所述数据显示、异常报警、振动筛电机连接所述数据分析及控制器的输出端。

    本发明是在原来振动筛分启停控制及过载保护的基础上，增加振动筛运动参数和重点部位应力参数以及轴承部位温度的检测，并将检测数据及时反馈到控制系统中，可以及时调整振动筛的工作状态和故障预警，形成智能检测控制系统。数据测量主要有：整机振幅测量、主要构件应力测量、轴承温升测量、负载测量，将以上数据传输到控制器与正常设定数比较，如发现异常情况，即可报警或停机检查处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。