[发明专利]一种生产接装纸的方法

权利要求书

1.一种生产接装纸的方法，该方法包括将接装纸基体（1）进行印刷、烫金、分切、打孔、检验、包装和储存的步骤，其特征在于：

⑴在印刷步骤中，采用油墨在接装纸基体（1）上进行印刷，构成颜色层（2）；然后采用光油在颜色层（2）表面进行罩光，构成罩光层（3）；

⑵在烫金步骤中，首先将罩光层（3）的表面作为功能层（4），并分为三个功能区，分别为标志功能区（41）、保健功能区（42）和接嘴功能区（43）；然后采用电化铝膜在标志功能区（41）表面进行烫印，构成烫金层（44）；

⑶在打孔步骤中，采用打孔机在保健功能区（42）进行打孔，并使孔眼穿透接装纸各层。

2.根据权利要求1所述的生产接装纸的方法，其特征在于：所述印刷步骤分三道工序进行，其所采用的油墨分为底色油墨、显色油墨和表色油墨，经三道工序印刷后形成的颜色层（2）从里层至外层依次分为底色层（21）、显色层（22）和表色层（23）。

3.根据权利要求2所述的生产接装纸的方法，其特征在于：所述底色油墨由凹印油墨与溶剂混合而成；显色油墨由凹印油墨、颜料与溶剂混合而成；表色油墨由凹印油墨与溶剂混合而成；其中凹印油墨为无色透明油墨。

4.根据权利要求1所述的生产接装纸的方法，其特征在于：所述印刷步骤中，机速控制在110-130m/min之内，印刷压力控制在0.33-0.37MPa之内，烘烤温度控制在93-98℃之内。

5.根据权利要求1所述的生产接装纸的方法，其特征在于：所述烫金步骤中，机速控制在70-100m/min之内，烫印板辊与胶辊之间的压力控制在0.25-0.35MPa之内，烫印温度控制在165-185℃之内。

6.根据权利要求1所述的生产接装纸的方法，其特征在于：所述打孔步骤中，采用激光打孔机，机速控制在350-400m/min之内，打出的孔为微径细孔（45），微径细孔（45）的直径为0.08-0.12mm，孔距为0.8-1.2mm，微径细孔（45）为两行，行距为1.9-2.3mm。