[发明专利]铝钽旋转靶材及可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法在审
申请号: | 201510184392.6 | 申请日: | 2015-04-17 |
公开(公告)号: | CN104831244A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 徐从康 | 申请(专利权)人: | 无锡舒玛天科新能源技术有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C23C24/04;C23C4/12 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 窦贤宇 |
地址: | 214192 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 可控 气氛 喷涂 制备 方法 | ||
1.一种铝钽旋转靶材,其特征在于,所述靶材的纯度为不小于99.99%,相对密度不小于97%,厚度为3~15mm,含氧量小于200ppm,铝元素的含量为90 ~ 99% wt ,钽元素的含量为 1 ~ 10% wt 。
2.一种可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1. 对不锈钢基体进行超声清洗、喷砂处理,使基体达到合适的粗糙度;
步骤2. 在惰性气体保护氛围中,使用等离子喷涂方法喷涂合金过渡涂层;
步骤3. 以纯度不低于99.99%铝钽粉末为原料,将粉末球磨处理3~8h,过筛得到铝钽喷涂粉末;
步骤4. 冷喷涂铝钽粉,喷涂腔体内先抽真空再通入循环惰性气体,气体流量为200~1500 SCCH。
3.如权利要求2所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,在步骤1中,采用粒度为18~30目的钢砂进行喷砂处理。
4.如权利要求2所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,在步骤2中,合金过渡涂层的厚度为0.1~0.3mm。
5.如权利要求2所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,在步骤2和步骤4中,所述惰性气体为氩气或氮气。
6.如权利要求2所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,在步骤3中,过筛得到的铝钽喷涂粉末纯度不低于99.99%,粒度为150~1000目。
7.如权利要求2所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,
在步骤4中,冷喷涂铝钽粉,喷涂腔体内先抽真空再通入循环惰性气体,基体以60~150r/min的速度围绕中心轴旋转,喷枪的移动速度为500~1500mm/min,工作气体温度为300~900℃,喷涂距离为40~60mm,喷涂角度为75~90°,工作气体压力为2~5Mpa。
8.如权利要求2~7任一项所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,等离子喷涂方法喷涂合金过渡涂层的工艺参数为:
电流350~450A,电压45~55V,送粉气流量200~350 L/h,送粉量40~60g/min,主气流量1300~2400L/h,主气压力0.4~0.8Mpa,次气压力0.2~0.4Mpa,喷涂距离100~200mm。
9.一种可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,喷涂腔体内先抽真空再通入循环惰性气体,气体流量为200~1500 SCCH。
10.如权利要求9所述的可控气氛冷喷涂制备铝钽旋转靶材的方法,其特征在于,
喷涂粉末前,使用真空机组对喷涂腔体抽取真空,真空度达到预定值时,停止抽取真空,向喷涂腔体内部通入循环惰性气体,使腔体内部充满惰性气体,避免氧气和氮气存在造成低熔点活性金属靶材的氧化和氮化,惰性气体通过惰性气体回收系统回收再利用,降低生产成本;
喷涂粉末时,控制基体管以一定的转速绕中心轴旋转,冷喷枪以一定的速度在喷涂区域内往复移动,粉末通过冷喷枪高速溅射到基体表面沉积形成涂层;
基体管内部始终通入恒温循环冷却水冷却靶材,控制靶材表面温度,防止靶材开裂;冷喷枪在移动的同时,除尘系统也与之同步移动以收集未沉积的粉末,防止未沉积
粉末掺入到靶材中,保证靶材密度和纯度。
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