[发明专利]一种龙门式数控车床

说明书

技术领域

本发明涉及一种龙门式数控车床，属于通用机床领域。

背景技术

现有技术的数控车床加工时是主轴箱固定、刀具移动的形式，如申请号为201220280610.8、名称为数控车床的中国专利；即使是有龙门架，也是主轴箱固定、龙门架移动（龙门架移动时带动刀具移动）的形式，如申请号为201310159125.4、名称为一种移动龙门式数控车床的中国专利。这种结构的缺点是：

1、不能满足纵向大行程的需要，因为如果纵向行程太大主轴箱的位置会超出操作人员的操作范围，不方便操作，装夹工件不方便；

2、需配置旋转刀塔或刀架，但旋转刀塔或刀架的成本较大；

3、排屑效果差，底座上容易积累碎屑。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的龙门式数控车床，纵向可设计制造所需的大行程，成本低，装夹工件方便，排屑效果好。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种龙门式数控车床，该龙门式数控车床的横向和纵向这两个方向设定如下：以该龙门式数控车床的正视方向来说，横向为左右方向，纵向为前后方向；所述的龙门式数控车床包括底座、主轴箱和刀架；底座中设有排屑口；主轴箱上安装有夹具，主轴箱能驱动夹具转动；其特征在于：还包括移动机构和龙门架；移动机构安装在底座上；主轴箱与移动机构连接，移动机构能驱动主轴箱沿横向和纵向移动；夹具朝向横向方向；龙门架固定在底座上，并跨设在排屑口上；刀架安装在龙门架上，并位于排屑口上方；刀架为多把，沿纵向方向布置。

本发明所述的龙门架包括立柱和横梁；立柱为两根，固定在底座上，并分别位于排屑口的两侧；横梁两端分别固定在两根立柱上；横梁位于排屑口上方，刀架安装在横梁上。

本发明所述的移动机构包括横向移动机构和纵向移动机构；横向移动机构包括横向导轨、横向滑台、横向丝杆和横向电机；纵向移动机构包括纵向电机、纵向导轨、纵向滑台和纵向丝杆；横向电机安装在底座上；横向导轨固定在底座上；横向滑台与横向导轨滑动连接；横向丝杆转动连接在底座上，并与横向电机的输出轴连接，横向电机的输出轴能带动横向丝杆转动；横向滑台与横向丝杆连接，横向丝杆转动时，其带动横向滑台沿着横向导轨在横向方向上移动；纵向电机安装在横向滑台上；纵向导轨固定在横向滑台上；纵向滑台与纵向导轨滑动连接；纵向丝杆转动连接在横向滑台上，并与纵向电机的输出轴连接，纵向电机的输出轴能带动纵向丝杆转动；纵向滑台与纵向丝杆连接，纵向丝杆转动时，其带动纵向滑台沿着纵向导轨在纵向方向上移动；所述的主轴箱固定在纵向滑台上。

本发明在所述的龙门架上安装有动力头。

本发明在所述的主轴箱上安装有风扇。

本发明所述的主轴箱为电主轴箱。

本发明所述的立柱的侧壁倾斜。

本发明所述的刀架包括侧挂刀架和下挂刀架，侧挂刀架安装在横梁的侧面，下挂刀架安装在横梁的底面。

本发明所述的立柱竖向设置，所述的横梁纵向设置。

本发明与现有技术相比，采用主轴箱移动、刀具固定的形式，具有以下优点和效果：

1、结构设计合理；

2、纵向可设计制造所需的大行程，即使纵向行程很大，主轴箱仍然能移动到操作人员的操作范围内，方便操作，装夹工件方便；

3、刀架安装在龙门架上的安装结构，不再需要配置多工位旋转刀塔或刀架，成本低；

4、通过龙门架结构，使得刀架位于排屑口上方，直落排屑，落屑无障碍，排屑效果佳。

5、龙门架上可加装动力头，动力头用于安装钻、攻、铣等刀具，钻、攻、铣等刀具可加工夹具中的工件，加工类型更加丰富。

附图说明

图1为本发明实施例正视的结构示意图。

图2为本发明实施例正视的局部剖视结构示意图。

图3为本发明实施例的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例的右视结构示意图。

图5为本发明实施例的右视的剖视结构示意图。

图6为本发明实施例的左视结构示意图。

图7为本发明实施例的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1～图7，本发明的横向和纵向这两个方向设定如下：以本发明的正视方向（即图1所示）来说，横向为左右方向，纵向为前后方向。本申请文件中，横向和纵向均指如上设定的方向。