[发明专利]一种钢铁表面磁性微弧氧化膜层的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510182837.7 申请日: 2015-04-17
公开(公告)号: CN104831333B 公开(公告)日: 2017-11-17
发明(设计)人: 王云龙;王淼;王非非;刘志成;朱林中;胡杨 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: C25D11/34 分类号: C25D11/34
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司32200 代理人: 楼高潮
地址: 212013 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢铁 表面 磁性 氧化 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钢铁表面磁性微弧氧化膜层的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

对Q235碳钢表面进行机械抛光,然后进行除油去污清洗;

配置如下重量浓度的电解液:碳酸钠0.1-1mol/L,铝酸钠0.1-1mol/L,硅酸钠0.05-2mol/L,磷酸二氢钠0.1-0.2mol/L;

将Q235碳钢作为阳极进行微弧氧化处理,电压400-600V,电流密度5-20A/dm2处理15-40分钟;

将表面生成了微弧氧化膜的钢铁进行清洗、干燥;

微弧氧化膜层具有磁性,饱和磁化强度可达75A·m2/kg;

膜层的腐蚀电流密度比基体降低;膜层9.285×10-7A/cm2,基体6.794×10-5A/cm2,腐蚀电位增大,膜层-0.584V,基体-0.687V;

对T10非合金碳素工具钢表面进行机械抛光,然后进行除油去污清洗;

配置如下重量浓度的电解液:碳酸钠1-2mol/L,铝酸钠1-2mol/L,硅酸钾2-5mol/L,磷酸二氢钠0.05-0.1mol/L,硫酸钠0.05-0.1mol/L;

将T10非合金碳素工具钢作为阳极进行微弧氧化处理,电压400-600V,电流密度5-20A/dm2处理20-40分钟;

将表面生成了氧化膜钢铁的制品进行清洗、干燥;

膜层饱和磁化强度可达70A·m2/kg,膜层腐蚀电位为-0.506V比基体腐蚀电位为-1.714V显著增大,膜层腐蚀电流密度1.008×10-6A/cm2比基体2.116×10-5A/cm2减小,表明膜层耐蚀性提高;或

对30CrMnSi合金钢表面进行机械抛光,然后进行除油去污清洗;

配置如下重量浓度的电解液:碳酸钠2-5mol/L,铝酸钠2-5mol/L,硅酸盐5-10mol/L,0.2-0.6mol/L磷酸二氢钠、0.05-0.1mol/L的焦磷酸钾和0.05-1mol/L的硫酸钠;

将30CrMnSi合金钢作为阳极进行微弧氧化处理,电压400-600V,电流密度5-20A/dm2处理20-40分钟;

将表面生成了氧化膜钢铁的制品进行清洗、干燥;

膜层饱和磁化强度可达72A·m2/kg,膜层的腐蚀电流密度为9.285×10-7A/cm2,比基体6.643×10-5A/cm2显著降低,膜层腐蚀电位为膜层-0.512V比基体-0.645V增大,表明耐腐蚀性能增强。

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