[发明专利]一种喷雾器喷头自动装配设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化装配设备，特别涉及一种喷雾器喷头自动装配设备。

背景技术

平常我们经常会用到喷雾器装置，喷雾器在生产在过程当中，要在喷雾器喷头的塑壳内装入喷嘴，以前这些都是通过手工安装的，装配效率地下，现在也有一些机器的自动化机器来装配塑壳和喷嘴，但是现在的这些机器在装配的过程当中，不能自由的调节喷嘴安装的深浅，且不能区分好正品和次品，影响了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种喷雾器喷头自动装配设备。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种喷雾器喷头自动装配设备，包括机架，机架上设置有桌板，桌板上通过安装座分别安装有人机界面操作箱、喷嘴定向送料机构和塑壳定向送料机构，所述的人机界面操作箱上分别设置有紧急停止开关、复位开关和运行停止开关，桌板的底部通过电机安装支架组件安装有电机，电机上安装有电机皮带轮、离合器皮带轮和单板电磁离合器，电机通过齿轮组连接主轴，主轴上通过升降轴强拉组件、升降凸轮、支撑座、大齿轮旋转轴、主轴并帽、升降轴组件和升降轴导套连接有主轴旋转盘，主轴旋转盘上安装有塑壳转盘组件，塑壳转盘组件上通过打喷嘴组件定位座安装有打喷嘴主凸轮、喷嘴压入浮动组件和打喷嘴组件，打喷嘴主凸轮上安装有打喷嘴主凸轮并帽，打喷嘴组件定位座上安装有外围基板，外围基板上连接有次品出料斗和正品出料斗，外围基板上还连接有反喷嘴检测活动块、塑壳打喷嘴位置拿块和塑壳旋向摩擦组件，塑壳旋向摩擦组件上安装连接有塑壳旋向盖板和塑壳进料盖板，反喷嘴检测活动块上通过反喷嘴检测摆杆组件连接塑壳打喷嘴位置拿块盖板，塑壳打喷嘴位置拿块盖板上安装有打喷嘴副凸轮，打喷嘴副凸轮安装有无喷嘴检测摆杆组件和打喷嘴深浅调整组件；

所述的打喷嘴副凸轮上安装有防尘罩。

本发明的有益效果：实用，使用方便，加工喷雾器的时候，提高了加工组装的工作效率，实现了装配的自动化。

附图说明

图1，本发明的整体结构示意图。

图2，本发明的分解装配结构示意图。

图3，本发明的人机界面操作箱结构示意图。

图4，本发明的喷嘴定向送料机构结构示意图。

图5，本发明的塑壳定向送料机构结构示意图。

具体实施方式

一种喷雾器喷头自动装配设备，包括机架1，机架1上设置有桌板2，桌板2上通过安装座分别安装有人机界面操作箱33、喷嘴定向送料机构36和塑壳定向送料机构34，所述的人机界面操作箱33上分别设置有紧急停止开关32、复位开关31和运行停止开关30，桌板2的底部通过电机安装支架组件45安装有电机46，电机46上安装有电机皮带轮44、离合器皮带轮43和单板电磁离合器42，电机46通过齿轮组40连接主轴5，主轴5上通过升降轴强拉组件3、升降凸轮4、支撑座6、大齿轮旋转轴7、主轴并帽8、升降轴组件9和升降轴导套10连接有主轴旋转盘11，主轴旋转盘11上安装有塑壳转盘组件12，塑壳转盘组件12上通过打喷嘴组件定位座17安装有打喷嘴主凸轮13、喷嘴压入浮动组件14和打喷嘴组件16，打喷嘴主凸轮13上安装有打喷嘴主凸轮并帽15，打喷嘴组件定位座17上安装有外围基板18，外围基板18上连接有次品出料斗48和正品出料斗47，外围基板18上还连接有反喷嘴检测活动块19、塑壳打喷嘴位置拿块20和塑壳旋向摩擦组件28，塑壳旋向摩擦组件28上安装连接有塑壳旋向盖板27和塑壳进料盖板26，反喷嘴检测活动块19上通过反喷嘴检测摆杆组件29连接塑壳打喷嘴位置拿块盖板21，塑壳打喷嘴位置拿块盖板21上安装有打喷嘴副凸轮22，打喷嘴副凸轮22安装有无喷嘴检测摆杆组件23和打喷嘴深浅调整组件24；所述的打喷嘴副凸轮22上安装有防尘罩25。

在实际的使用本发明的过程当中，只需在喷嘴定向送料机构36和塑壳定向送料机构34内分别装入需要装配的喷嘴和塑壳，通过打喷嘴深浅调整组件24调节好喷嘴打入的深度，打开电机46，通过人机界面操作箱33上的紧急停止开关32、复位开关31和运行停止开关30控制本发明的工作，当塑壳从塑壳定向送料机构34内被输送到塑壳打喷嘴位置拿块20上，即可通过打喷嘴组件16将喷嘴定向送料机构36内输送出来的喷嘴打压入塑壳内，实现装配的目的；装配好的喷头通过无喷嘴检测摆杆组件23和反喷嘴检测活动块19检测区分好正品和次品，区分好的正品和次品分别从正品出料斗47和次品出料斗48内排出，从而实现本实用的目的。